[发明专利]一种新型的锯机锯片连接结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于轧钢生产设备技术领域，具体涉及一种锯片和锯盘连接紧固，更换快速，维护简便，可有效提高生产效率、降低备件消耗量的新型的锯机锯片连接结构及其制作方法 。

背景技术

目前，国内轧钢生产线上热锯机、冷锯机锯片的连接固定方式大致为：锯盘安装在锯机主轴上，锯片内孔与锯盘轴颈处采用过渡配合的连接方式，并利用多个在圆周方向均布的连接螺栓，将锯片固定在锯盘的盘面上。锯机锯片在使用过程中，由于锯齿的磨损，需要定期进行更换。尤其在锯机锯切过程中受到较大冲击的情况下，例如：锯切的钢坯规格比较大、或钢坯材质硬度比较高时，锯机的震动也相应增大；进而导致锯片锯齿的磨损速度加快，缩短锯片的更换周期，不利于生产线的连续生产。

另外，由于锯片的高速运转，再加上所受冲击载荷比较大，锯盘安装锯片的轴颈处也经常出现磨损现象，导致锯片由于固定不牢靠、而形成不规则的转动，不但缩短锯片以及锯盘等备件的使用寿命，而且，严重影响锯切速度和锯切质量。所以，一旦锯盘的轴颈处产生磨损，就要进行及时更换，一般用时大约5小时左右，不仅影响生产的连续性，还会造成备件的大量消耗、增加生产成本。故有必要对现有技术锯机锯片的连接固定方式予以改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种锯片和锯盘连接紧固，更换快速，维护简便，可有效提高生产效率、降低备件消耗量的新型的锯机锯片连接结构及其制作方法 。

本发明所采用的技术方案是：该新型的锯机锯片连接结构包括设置在锯机主轴上的锯盘，其特征在于：所述锯盘由主锯盘和辅锯盘构成，主锯盘包括圆柱状的主盘体，主盘体的中部设置有沿轴线布置的主轴连接通孔，主盘体的一端设置有锯盘轴颈，主盘体的外壁上设置有圆盘状的主固定盘；主固定盘上设置有若干个沿同一圆周等间距布置的螺栓通孔；主固定盘位于主盘体锯盘轴颈一侧的盘面上，设置有若干个沿同一圆周等间距布置的固定销盲孔；所述主锯盘通过主轴连接通孔设置在锯机主轴上，主锯盘的锯盘轴颈上设置有轴颈轴套；轴颈轴套由轴套主体构成，轴套主体的中部设置有沿轴线布置的轴颈孔；轴颈轴套通过轴颈孔套设在主锯盘的锯盘轴颈外侧，且轴颈轴套的轴套主体靠近主锯盘主固定盘一侧的端部设置有锯片安装法兰；所述辅锯盘包括圆柱状的辅盘体，辅盘体的中部设置有沿轴线布置的锯盘锁固孔，辅盘体的外壁上设置有圆盘状的辅固定盘；辅固定盘上设置有与主锯盘上螺栓通孔的布置位置和数量相对应的螺栓安装孔；辅锯盘辅盘体朝向主锯盘的一侧，设置有轴套沉孔；辅锯盘通过轴套沉孔、与主锯盘的锯盘轴颈上设置的轴颈轴套相连；所述主锯盘和辅锯盘之间设置有锯机锯片，锯机锯片由锯片片体构成，锯片片体中部设置有锯片安装孔，锯片片体上设置有与主锯盘上螺栓通孔的布置位置和数量相对应的锯片紧固孔；锯片片体上，还设置有与主锯盘上固定销盲孔的布置位置和数量相对应的定位孔；所述锯机锯片通过锯片安装孔设置在轴颈轴套的锯片安装法兰上，并且，锯机锯片通过定位孔与设置在主锯盘固定销盲孔内的锯片固定销连接定位；若干个连接螺栓依次穿过辅锯盘的螺栓安装孔、锯机锯片的锯片紧固孔和主锯盘的螺栓通孔。

所述主锯盘主固定盘与锯机锯片相接触的一侧盘面上，设置有环形凹槽，并且，所述沿同一圆周等间距布置的若干个固定销盲孔布置在环形凹槽内；所述辅锯盘辅固定盘与锯机锯片相接触的一侧盘面上，则设置有锯片凹槽。以利用辅锯盘锯片凹槽与主锯盘环形凹槽构成的腔体空间，来缓冲锯机锯片切割过程中，由于外力作用、在锯片安装孔周围锯片片体上所产生的变形，从而延长锯机锯片的使用寿命。

所述主锯盘主盘体上、与布置有锯盘轴颈一端相对的另一端，设置有主轴卡接槽；主锯盘通过主轴卡接槽与锯机主轴的轴肩相连接。以限制主锯盘在锯机主轴上的位置，使主锯盘的连接更加的紧固。

所述主锯盘主固定盘远离锯机锯片一侧的盘面上、位于各螺栓通孔的位置处，分别设置有螺母沉孔。以方便螺栓紧固螺母的安装，便于连接螺栓的紧固。

所述锯机主轴伸出到辅锯盘的锯盘锁固孔外侧的一端，设置有锯盘锁固螺母；锯盘锁固螺母与辅锯盘端面之间设置有垫片。以进一步限制辅锯盘的位置，确保锯机锯片的稳固连接。

所述设置在主锯盘上固定销盲孔内的锯片固定销的数量为两个。以便于锯机锯片安装的定位。

所述新型的锯机锯片连接结构的制作方法，包括如下步骤：

步骤一、主锯盘的制作；首先，将主锯盘加工成圆盘形状；然后，加工主锯盘的锯盘轴颈；之后，加工主锯盘的主轴连接通孔；在主锯盘的圆周方向上、分别依次加工螺栓通孔、螺母沉孔以及固定销盲孔；