[发明专利]一种采用无硫蒸煮工艺生产板皮浆的方法

说明书

本发明一种采用无硫蒸煮工艺生产废板皮浆的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将桉木加工所剩下的废边角料根据蒸煮工艺要求，切成符合蒸煮所需的木片；（2）木片测量水份后，称重后装入蒸煮器，加入一定比例和工艺要求浓度的NaOH和渗透剂；（3）木片和相关药液装入完毕后，盖好蒸煮器球盖，并空转蒸球18～24min；（4）对蒸球通入蒸汽，对蒸球内进行加热升温，当球内温度第一次升到120℃时，进行第一次小放汽，放汽时间为4～6min；继续升温，当温度升到160℃时，第二次小放汽，放汽时间为2～3min；保温20～40min；继续升温，当温度升到170℃时，保温35～55min；试喷浆料合格后浆球内浆料喷放至储存塔。本发明蒸煮过程不用硫化钠，黑液可回收，减轻环境污染。

技术领域

本发明涉及一种制浆蒸煮的领域，具体为一种采用无硫蒸煮工艺生产板皮浆的方法。

背景技术

广西是全国蔗糖的主产区，为综合利用甘蔗渣资源，提高企业经济效益，从2001年起，广西各制糖企业按照《广西造纸工业结构调整方案》，纷纷走糖纸结合的发展道路，至2015年，全区共有利用蔗渣造纸企业12家，产能约110万吨/年，用于制浆的蔗渣需求量达到440万吨/年。而2015年全区产甘蔗约4500万吨，可用于制浆造纸的蔗渣约200万吨，蔗渣原料不足的问题突显，据统计，2016年区内各蔗渣浆企业原料缺口达55%以上，各企业地产运行造成成本偏高，企业持续陷入亏损的局面。

为解决蔗渣原料不足的问题，确保企业能“吃饱”，以发挥企业的规模效应，各制浆造纸企业开始考虑以竹子或是木片制浆作为补充。而我国的木材资源十分匮乏，全国森林覆盖率只有13.92%，不足世界平均覆盖率的一半。为此，现在国务院已限制天然林的采伐量，以保护我国大自然的生态平衡。在这样的国情下，过度依赖木片制浆，属于不可持续的发展道路。

广西是全国重要林业大省，桉木资源丰富，桉木深加工产业规模占全国首位，每年产生可用于制浆的桉木边角料（废单板片）约150万吨/年。目前这些边角料部分运到外省生产木浆，大部份被当作燃料烧掉。如利用这些桉木边角料制浆造纸，这样既可填补制浆造纸企业蔗渣原料不足的空白，又可提高木材加工企业的收益，同时，还能最大限度地减少森林的砍伐量，达到经济和社会效益双赢。

国内传统的木材制浆基本上采用硫酸盐法制浆，即在蒸煮过程中采用加Na₂S和蒽醌助剂蒸煮法解决木浆蒸煮、渗透困难的问题。因此，在蒸煮喷放过程中会产生H₂S气体和外排废水中含有带苯环的致癌物质，对环境有污染。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，而提供一种采用无硫蒸煮工艺生产板皮浆的方法；该方法采用无硫无蒽醌的环保型蒸煮工艺制造桉木浆，无H₂S气体和外排废水，保护环境，又能较大提高生产效率，具有较好的经济效益及社会效益。

为了实现上述本发明目的，采用的技术方案为：

一种采用无硫蒸煮工艺生产板皮浆的方法，所述方法包括以下步骤：

（1）收购桉木板皮厂加工剩下的废边角料，然后加工切成符合蒸煮所需的木片；

（2）将木片用皮带输送至蒸煮器或蒸球内，并根据装入的木片量，加入按工艺要求浓度的NaOH和渗透剂；

（3）将蒸球空转15～25min；

（4）对蒸球通入蒸汽，对蒸球内进行加热升温，当球内温度第一次升到120℃时，进行第一次小放汽，放汽时间为4～6min；继续升温，当温度升到160℃时，第二次小放汽，放汽时间为2～3min；保温20～40min；继续升温，当温度升到170℃时，保温35～55min；试喷浆料合格后，将球内浆料喷放至储存塔，即得到蒸煮浆液。

以上所述渗透剂为WinCKA 13026渗透剂，加入量按每吨木片重量加入2～3kg。