[发明专利]一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置

说明书

本申请公开了一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置，用以避免非矩形显示面板出现混色不良，提高非矩形显示面板显示良率。本申请实施例提供的一种显示面板封装方法，该方法包括：在封装基板上设置封装胶，形成封装盖板，所述封装盖板上未设置所述封装胶的区域包括多个呈阵列分布的子区域，每一子区域的形状为非矩形；利用所述封装盖板封装背板，得到封装后的显示面板，使得所述显示面板的透光区的形状为所述子区域的形状。

技术领域

本申请涉及显示术领域，尤其涉及一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示包括被动矩阵有机电激发光二极管(Passive matrix OLED，PMOLED)显示和主动矩阵有机电激发光二极管(Active-matrix OLED，AMOLED)显示，前者主要应用于小尺寸面板，对应手机和移动应用，后者主要应用于大尺寸面板，对应显示屏和电视等应用。AMOLED显示实现方式有两种：一、利用低温多晶硅技术(LTPS)制备的背板与精细金属掩膜(FMM Mask)结合；二、利用氧化物(Oxide)背板、白光OLED(WOLED)与彩膜结合。

现在LTPS背板与FMM Mask结合的方式已经初步成熟，实现了量产，随着AMOLED的快速发展，人们对显示屏形状的需求已经不仅仅局限于传统的矩形。现有技术中，制备圆形显示面板的工艺中，蒸镀发光材料使用的掩膜板有两种，一种是利用双层掩膜板，在金属掩膜版在张网的过程中，直接在焊接好的开口型金属掩膜板(Open Mask)表面进行片状精细金属掩膜板(FMM Sheet)的张网焊接，但是，FMM Sheet的精度受Open Mask影响较大，并且双层掩膜板彼此之间的贴合程度不是特别好；另一种是采用遮挡金属条(Cover Mask)、制程金属条(Howling Mask)和FMM的焊接组成方式，其中FMM有效区域(AA区域)开口形状为圆形，但是圆形的FMM在张网受力时应变不均匀，在焊接过程中，容易出现很大的褶皱，在实际蒸镀的过程中，导致掩膜板与背板的贴合产生很大的间隙。即现有技术中，制备圆形显示面板的工艺过程会导致显示面板的部分区域产生严重的混色不良，影响正常的显示良率。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置，用以避免非矩形显示面板出现混色不良，提高非矩形显示面板显示良率。

本申请实施例提供的一种显示面板封装方法，该方法包括：

在封装基板上设置封装胶，形成封装盖板，所述封装盖板上未设置所述封装胶的区域包括多个呈阵列分布的子区域，每一子区域的形状为非矩形；

利用所述封装盖板封装背板，得到封装后的显示面板，使得所述显示面板的透光区的形状为所述子区域的形状。

本申请提供的显示面板封装方法，通过在封装基板上设置封装胶形成封装盖板，使得未设置封装胶的区域包括呈阵列分布的形状为非矩形的子区域，这样，当利用封装盖板对背板封装后，由于封装胶不透光，因此，显示面板的透光区的形状与封装盖板上未设置封装胶的区域的形状相对应，即显示面板的透光区为非矩形。也就是说本申请提供的封装方法，可以通过封装胶的设置图案来限定显示面板的透光区与非透光区，从而可以使得所述显示面板的透光区为非矩形，进而可以制备非矩形的显示面板。这样，在非矩形显示面板制备过程中，在设置背板的发光层时，无需使用开口区的形状为非矩形的掩膜板、也无需使用双层掩膜板，因此可以避免使用开口区的形状为非矩形的掩膜板或使用双层掩膜板导致的显示面板混色不均，从而可以提高非矩形显示面板的显示良率。

可选地，在封装基板上设置封装胶具体包括：利用第一掩膜板在所述封装基板上设置封装胶；所述第一掩膜板包括：使得所述封装胶涂至所述封装基板上的开口区，和多个阵列分布的非开口区，所述非开口区与所述子区域一一对应，每一所述非开口区的形状，与该非开口区对应的所述子区域的形状完全相同。