[发明专利]一种有机固废脱水烘干装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱水烘干装置及方法，尤其涉及一种有机固废的脱水烘干装置及方法。

背景技术

中国有害固废的年产生量在1500万吨左右，有害固废在土壤中风化后会渗入土壤，破坏土壤的腐蚀分解能力；长期露天放置的固废会挥发大量的废气和粉尘，对大气造成严重污染等，固废污染问题已经引起社会的重视。

目前对化工类固废的处理主要采用焚烧后填埋、生物处理等方式。焚烧工艺的缺点一方面是成本高，另一方面随之产生的飞灰(含二恶英有害成分)、恶臭也会带来二次污染。我国正处于城镇化率快速提升的阶段，城市土地已经是稀缺资源，而填埋需要大面积的土地，填埋后的二次污染问题也非常严重。

热解技术是一种新型环保的危废处理技术，应用非常广泛，但针对固废热解前的现有脱水烘干装置能耗高、脱水烘干不彻底，对后期的热解带来热解能耗高、处理量低等诸多问题。

发明内容

为解决现有目前有机固废脱水烘干装置及方法的缺陷，本发明提供了一种结构简单、便于推广、能耗低、烘干彻底的有机固废脱水烘干装置及方法。

本发明的具体技术方案是：

一种有机固废脱水烘干装置，其特征在于：包括破碎机、挤水机、第一螺旋输送机、第一进料仓、第一供热引风机、第一烘干滚筒、第一出料仓、第一除尘除臭系统、第二除尘除臭系统、第二出料仓、第二烘干滚筒、第二进料仓、第二螺旋输送机、第二供热引风机；所述破碎机连接于挤水机，所述挤水机连接于第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机连接于第一进料仓，所述第一进料仓分别连接于第一供热引风机、第一烘干滚筒；所述第一出料仓设置在第一烘干滚筒的尾部并连接于第一除尘除臭系统；所述第二螺旋输送机设置在第一出料仓下游并连接至第二进料仓，所述第二进料仓设置在第二烘干滚筒的首部并连接至第二供热引风机；所述第二出料仓设置在第二烘干滚筒的尾部并连接至第二除尘除臭系统。

进一步地，所述第一供热引风机设计进口热空气温度为180℃，第二供热引风机设计进口热空气温度为160℃。

一种有机固废脱水烘干方法，其特征在于：有机固废通过抓机控制投料到破碎机中，破碎后的有机固废进入挤水机，水份挤水到30％以下，挤水机产生的水进入污水处理罐，与有机固废堆放区的废水一起处理；经过机械挤水后的有机固废经过上料密封输送机输送到第一进料仓，经过第一进料仓底部的第一无轴进料器输送到第一烘干滚筒内；在第一进料仓中与第一供热引风机带来的热空气一起进入第一烘干滚筒；有机固废在第一烘干滚筒内经过扬料板与烘干热气充分接触，热气带走水份，第一烘干滚筒利用扬料板与倾斜角度以及烘干气流同向保证物料的前进，烘干后的有机固废进入第一出料仓，经过密封出料仓的物料与气体分离，气体进入第一除尘除臭系统，有机固废进入下一级烘干系统；下一级烘干系统同样包括了第二进料仓、第二烘干滚筒、第二出料仓、第二供热引风机、第二除尘除臭系统；

进一步地，所述第一供热引风机设计进口热空气温度为180℃，第二供热引风机设计进口热空气温度为160℃，经过两级烘干后确保有机固废的水份含量在10％以下。

本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：使用成本低、便于推广、烘干完全。

附图说明

图1是本发明提供的一种有机固废脱水烘干装置的结构示意图

图中标识：

1.破碎机；2.挤水机；3.第一螺旋输送机；4.第一进料仓；5.第一供热引风机；6.第一烘干滚筒；7.第一出料仓；8.第一除尘除臭系统；9.第二除尘除臭系统；10.第二出料仓；11.第二烘干滚筒；12.第二进料仓；13.第二螺旋输送机；14.第二供热引风机。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明所揭示的一种有机固废脱水烘干装置及方法作进一步阐释。