[发明专利]一种PBAT‑PLA共聚酯的共聚合成方法在审
申请号: | 201710559728.1 | 申请日: | 2017-07-11 |
公开(公告)号: | CN107141458A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 阮刘文;李万鑫;汤永彬;何新宇;杨文军;冒彬 | 申请(专利权)人: | 河南谷润聚合物有限公司 |
主分类号: | C08G63/60 | 分类号: | C08G63/60;C08G63/78;C08G63/183;C08G63/08;C08G63/85;C08G63/83 |
代理公司: | 河南大象律师事务所41129 | 代理人: | 田永红,王克鹏 |
地址: | 457400 河南省濮阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pbat pla 聚酯 共聚 合成 方法 | ||
1.一种PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
将预聚物PBAT和预聚物PLA共混均匀后投入高真空反应釜中,真空度在5-100Pa,加热至100-110℃反应0.5-1h;之后在1-2h内梯度升温至145-155℃,继续反应5-10h,得到产物PBAT-PLA共聚酯,重均分子量为100000-250000。
2.根据权利要求1所述的PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,所述预聚物PBAT和所述预聚物PLA的重量比为1~10:1~10。
3.根据权利要求1或2所述的PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,所述预聚物PBAT由以下方法制备:在反应釜中投入己二酸、对苯二甲酸二甲酯和1,4-丁二醇,所述己二酸、对苯二甲酸二甲酯和1,4-丁二醇的摩尔比为1~2:1~2:2~4;通氮气保护,加热到140-160℃;待反应釜中物料完全熔融后,加入催化剂A;抽真空至0.02-0.06Mpa,反应1-2h;之后在1-2h内梯度升温至210-230℃,真空度控制在500-1000Pa,继续反应1-5h;之后出料得到预聚物PBAT。
4.根据权利要求3所述的PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,催化剂A的用量为反应物总量的0.01%-0.5%。
5.根据权利要求4所述的PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,所述催化剂A为钛系催化剂,所述钛系催化剂为钛酸四丁酯、钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯、氯化钛、二氧化钛,所述催化剂A为所述钛系催化剂中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,所述催化剂A为:钛酸四丁酯。
7.根据权利要求1或2所述的PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,所述预聚物PLA由以下方法制备:在反应釜中投入L-乳酸,氮气置换三次后加热到110-130℃,逐步将真空度控制在0.02-0.08Mpa,搅拌反应1-4h;之后加入复合催化剂B,在1-2h内梯度升温至160-190℃,抽真空至500-1000Pa,继续反应1-5h;之后出料得到预聚物聚乳酸。
8.根据权利要求7所述的PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,所述复合催化剂B中主催化剂的用量为反应物总量的0.01%-0.5%,复合催化剂B中助催化剂与主催化剂的摩尔比为:1:1。
9.根据权利要求8所述的PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,所述主催化剂为Sn基催化剂或Zn基催化剂,Sn基催化剂包括辛酸亚锡、二水氯化亚锡、氧化亚锡和氯化亚锡脱水物、四苯基锡,所述Zn基催化剂包括锌粉末、二乙基锌、辛酸锌、氧化锌和氯化锌;所述主催化剂为所述Sn基催化剂的一种或多种或为所述Zn基催化剂的一种或多种;所述助催化剂为有机磺酸化合物,包括甲磺酸、乙磺酸、1-丙磺酸、对甲苯磺酸和对氯苯磺酸;所述助催化剂为所述有机磺酸化合物中的一种或多种。
10.根据权利要求9所述的PBAT-PLA共聚酯的共聚合成方法,其特征在于,所述主催化剂为:二水氯化亚锡,所述助催化剂为对甲苯磺酸。
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