[发明专利]一种新型流体泵

说明书

技术领域

本发明属于流体泵技术领域，具体涉及一种新型流体泵。

背景技术

流体泵一般是采用小型电机带动叶轮转动，而电机与流体泵主体的连接处的防漏性能是关系到流体泵使用寿命的一个重要问题。现有的流体泵其用于防漏的防漏套件一般与流体泵主体对应设置的槽孔紧密结合，但是由于国内生产的电机在运作转动的时候，会产生非同心非真圆的转动，如此会造成防漏套件扩孔而漏液,影响流体泵的使用寿命和工作效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种新型流体泵，该种新型流体泵其防液套件能进行自动调节，防止因为电机的震动而与流体泵主体错位造成漏液，增加流体泵的使用寿命。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种新型流体泵，包括由流体泵上盖和流体泵下座组成的流体泵主体，所述流体泵下座前端面与流体泵上盖形成密封的液室，所述液室里设置有转盘，所述流体泵下座上设置有轴孔，轴孔与流体泵下座前端面的中心位置不重合，所述转盘一侧边缘与液室内壁相接触，另一侧边缘与液室内壁形成中间粗两端细的容液空间，流体泵上盖对应容液空间的两端设置有进液口和出液口；

所述转盘边缘设置有多道槽位，槽位里设置有弹簧，弹簧末端设置有挡液板，所述流体泵下座与电机之间设置有防液套件，防液套件穿装在输出轴上，防液套件与电机之间设置有将防液套件压紧在流体泵下座的压簧，流体泵下座后端面对应防液套件设有槽孔。

进一步地，所述流体泵主体外设置有控制转盘转动的电机，电机与流体泵下座后端面连接固定，电机的输出轴穿过流体泵下座的轴孔连接转盘并带动转盘转动。

进一步地，所述防液套件面向流体泵下座的一面设置有贮液槽。

进一步地，所述所述流体泵下座的前端面设置有连接到槽孔的小孔，小孔在槽孔端的出口对应防液套件的贮液槽。

进一步地，所述流体泵下座的前端面设置有连接容液空间和小孔的凹槽。

进一步地，所述流体泵上盖上设置有连接进液口的进液管道和连接出液口的出液管道。

进一步地，所述进液管道和出液管道与流体泵上盖的底面相平行。

进一步地，所述进液管道的内径大于出液管道的内径。

进一步地，所述防液套件与压簧之间设置有垫片。

进一步地，所述槽孔的内径比防液套件的外径大1mm。

本发明具有如下的有益效果：本发明的的流体泵通过在流体泵下座前端面与流体泵上盖形成密封的液室，在液室里设有转盘，在流体泵下座上设有轴孔，达到轴孔与流体泵下座前端面的中心位置不重合，另外转盘一侧边缘与液室内壁相接触，另一侧边缘与液室内壁形成中间粗两端细的容液空间，流体泵上盖对应容液空间的两端设置有进液口和出液口；流体泵下座后端面对应防液套件设有槽孔由于流体泵下座的槽孔内径比防液套件的外径大1mm，电机的输出轴与防液套件之间留有调节的空间，即使电机在运作的时候输出轴发生非同心非真圆的转动，也不会轻易造成防液套件的扩孔，使输出轴因非同心非真圆运动产生的负作用减至最低，延长流体泵的寿命与品质。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一较佳实施例的一种新型流体泵的结构示意图；

图2是本发明一较佳实施例的一种新型流体泵下座与转盘的连接结构图；

图3是本发明一较佳实施例的一种新型流体泵下座的剖视图；

图4是本发明一较佳实施例的一种新型流体泵上盖的背视图；

图5是本发明一较佳实施例的一种新型流体泵上盖的剖视图；

图6是本发明一较佳实施例的一种新型流体泵防液套件的剖视图。

图中标记为：1、流体泵上盖；11、进液口；12、出液口；13、进液管道；14、出液管道；2、流体泵下座；21、轴孔；22、槽孔；23、小孔；24、凹槽；3、转盘；31、弹簧；32、挡液板；4、电机；5、输出轴；6、防液套件；61、贮液槽；7、压簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。