[发明专利]一种数控机床转轴金属材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201710559261.0 | 申请日: | 2017-07-11 |
| 公开(公告)号: | CN107119232A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
| 发明(设计)人: | 廖月 | 申请(专利权)人: | 合肥康之恒机械科技有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C33/04;C21D1/18;C21D6/00 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市经济*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 数控机床 转轴 金属材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种数控机床转轴金属材料,其特征在于,所述金属材料由以下质量百分比的成分组成:碳0.26~0.35%、硅0.25~0.35%、锰0.54~0.68%、磷2.55~5.57%、锡0.52~1.56%、铬0.65~0.86%、铝1.25~3.48%、铜2.48~3.15%、钯0.15~0.38%,余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的数控机床转轴金属材料,其特征在于,所述金属材料由以下质量百分比的成分组成:碳0.28%、硅0.32%、锰0.56%、磷3.68%、锡0.69%、铬0.74%、铝2.56%、铜2.67%、钯0.26%,余量为铁和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的数控机床转轴金属材料,其特征在于,所述金属材料由以下质量百分比的成分组成:碳0.32%、硅0.33%、锰0.62%、磷4.54%、锡1.23%、铬0.81%、铝2.82%、铜2.72%、钯0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1~3任一项所述的数控机床转轴金属材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:按照质量百分比称取碳、硅、锰、磷、锡、铬、铝、铜、钯、铁各组分元素,投入中熔炼炉子中,程序升温至1550~1650℃加热熔化,保温4~6小时,冷空气冷却至室温,得到预处理金属混合物;
(2)淬火:将预处理金属混合物加热至800~900℃,保温3~4小时后,放入水中或盐水中冷却;
(3)浇注:将淬火后的金属混合物升温至1500~1600℃,保温2~3小时后,浇注至金属型轧坯膜内冷却,温度降至950~1000℃时脱离模具,放入保温介质或保温箱体内降至室温;
(4)回火:将脱模后的金属胚体加热至500~600℃,保温4~6小时,出炉水冷,得到该转轴金属材料。
5.根据权利要求4所述的数控机床转轴金属材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)程序升温的具体过程为:30~40℃/min升温至500~600℃,保温20~30min;40~50℃/min升温至900~1000℃,保温10~20min;50~60℃/min升温至1550~1650℃。
6.根据权利要求4所述的数控机床转轴金属材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)冷空气冷却为使用0.05~0.08MPa、5~15℃的氮气冷却。
7.根据权利要求4所述的数控机床转轴金属材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)温度降至980℃时脱离模具。
8.根据权利要求4所述的数控机床转轴金属材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)的回火温度为530~560℃。
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