[发明专利]瓶体导向机构以及瓶体输送系统

说明书

本发明提供了一种瓶体导向机构以及瓶体输送系统，属于医疗辅助器械领域，包括有盘式输送机构、带式输送机构以及引导机构，盘式输送机构包括输送盘、弧形限位轨、承载板以及驱动输送盘转动的驱动电机，输送盘的外周面设置有多个弧形凹槽，弧形凹槽与弧形限位轨之间形成限位区域，承载板位于输送盘下方，承载板上设置有落料口；引导机构包括导向件以及弹性件，弹性件一端固定，其另一端安装于导向件，导向件位于弧形凹槽的转动路径上且能够选择性的抵紧位于落料口处的瓶体；带式输送机构用于承接从落料口处落下的瓶体。该瓶体导向机构能够方便快捷的对完成药物配备后的瓶体进行导向，能够实现瓶体的自动运输，提高了效率。

技术领域

本发明涉及医疗辅助器械领域，具体而言，涉及一种瓶体导向机构以及瓶体输送系统。

背景技术

制药行业的灌装已经基本实现机械化，借助的主要机械设备是分装机和药瓶输送轨道，目前，现有的药瓶输送轨道是定型设备，每条生产线上只能适应单一规格(即一种瓶径)的药瓶，要想更换另一规格的包装药瓶，就需要更换整条药瓶输送轨道，工作量大，费时间长，浪费大量的人力、财力、物力，加大生产成本，不利于企业的生产，而现有的药瓶输送轨道输送时也不平稳，时常会出现药瓶倾斜、倒伏，药瓶碰撞的现象产生，直接影响了正常的生产运行。

针对上述情况，有些厂家制造出药瓶输送盘，药瓶在通过输送盘进行输送，输送过程中，向药瓶内添加药物，药物添加完成后，具有药物的药瓶从药瓶输送盘处取下，进行下一个工序，例如封口等。

发明人在研究中发现，传统的药瓶在输送过程中至少存在如下缺点：

采用带式输送装置对瓶体进行输送时，瓶体输送过程中不稳定，易倾倒，不便于药物添加，且倾倒后药物易从瓶体出来，需要重新添加药物，增加了劳动强度；

采用盘式设备进行药瓶输送时，药瓶取放不便，效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓶体导向机构，以改善传统的瓶体在添加药物后运输时不稳定，易倾倒，导致药物泄漏的问题。

本发明的目的在于提供一种瓶体运输设系统，以改善传统的瓶体在添加药物后运输时不稳定，易倾倒，导致药物泄漏的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本发明提供了一种瓶体导向机构，包括有盘式输送机构、带式输送机构以及引导机构，所述盘式输送机构包括输送盘、弧形限位轨、承载板以及驱动所述输送盘转动的驱动电机，所述输送盘的外周面设置有多个弧形凹槽，所述弧形限位轨围绕所述输送盘的轴线延伸，所述弧形凹槽与所述弧形限位轨之间形成限位区域，所述承载板位于所述输送盘下方，用于支撑位于所述限位区域中的瓶体，所述承载板上设置有落料口；所述引导机构包括导向件以及弹性件，所述弹性件一端固定，其另一端安装于所述导向件，所述导向件位于所述弧形凹槽的转动路径上且能够选择性的抵紧位于所述落料口处的瓶体；所述带式输送机构用于承接从所述落料口处落下的瓶体。

在本发明较佳的实施例中，所述输送盘的外周面设置有环形凹槽，所述环形凹槽的两个槽壁上分别设置有所述弧形凹槽，位于上槽壁的多个所述弧形凹槽和位于下槽壁的多个所述弧形凹槽一一对应设置，所述导向件位于所述环形凹槽内。

在本发明较佳的实施例中，所述导向件设置为弧形板，所述弧形板的内凹面用于与瓶体抵接。

在本发明较佳的实施例中，所述引导机构包括安装架，所述安装架包括第一安装杆以及第二安装杆，所述第一安装杆和所述第二安装杆倾斜设置，所述第一安装杆与所述导向件通过所述弹性件连接，所述第一安装杆伸入所述环形凹槽内，所述第二安装杆的远离所述第一安装杆的端部固定。

在本发明较佳的实施例中，所述输送盘设置有两个，两个所述输送盘沿其转动轴线间隔排布，两个所述输送盘之间形成容置槽，所述导向件位于所述容置槽内；第一所述输送盘上的多个所述弧形凹槽和第二所述输送盘上的多个所述弧形凹槽一一对应设置。