[发明专利]由高分子量聚酰胺树脂-低分子量聚酰胺树脂-接枝聚烯烃树脂组成的热熔胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种由高分子量聚酰胺树脂‑低分子量聚酰胺树脂‑接枝聚烯烃树脂组成的热熔胶及其制备方法。该热熔胶按重量百分比计其组分为：50‑93份融指为5‑30的高分子量聚酰胺树脂，5‑30份融指为100‑200的的低分子量聚酰胺树脂，和2‑20份的接枝聚烯烃树脂。本发明的制备方法是：将高分子量聚酰胺树脂、低分子量聚酰胺树脂和接枝聚烯烃树脂混合后，在140～170℃温度下，在挤出机上一起熔融挤出出料，得到热熔胶。高分子量的聚酰胺树脂有利于提高热熔胶的粘合强度，低分子量的聚酰胺树脂有助于增加聚酰胺树脂和接枝聚烯烃的相容性，接枝聚烯烃帮助提高热熔胶的耐水性能和改善对面料的适应性。

技术领域

本发明属于高分子聚酰胺热熔胶领域，涉及一种由高分子量共聚酰胺树脂- 低分子量聚酰胺树脂-接枝聚烯烃树脂组成的三组份热熔胶及其制备方法。

背景技术

热熔胶是一种单组分、无水、无溶剂，常温下是固体的粘合剂，它在熔融状态下作用于被粘物的表面，而在冷却时快速固化而形成胶接；作为一种环境友好的胶粘剂，在纺织品制造中，它长期以来被广泛用于服装衬里和面料之间的粘接，这不仅降低成本大大提高了工作效率，而且使服装耐穿、挺拔、圆润。特定的服装制造和使用条件，要求服装用热熔胶具有良好的耐洗涤性能，即干洗时有好的耐溶剂性能和湿洗时有好的耐水性能。一种合格的服装用热熔胶必须保证在服装经过多次的干洗和湿洗后，衬里和面料之间仍然保持紧密的结合。

聚酰胺是目前最常用的服装用热熔胶。服装用聚酰胺热熔胶通常是脂肪热塑型共聚酰胺，是由脂肪二元酸，脂肪二元胺，內酰胺，或ω-氨基酸经高温缩聚反应而得。美国专利USP 2,252,555透露了聚酰胺的制备和作为热熔胶在层压面料制备中的早期应用。美国专利USP3,515,702报道了一种热封纺织材料用，基于十二內酰胺的热塑性聚酰胺。由于聚酰胺分子结构中大量的酰胺基，氨基，和羧基的存在聚酰胺热熔胶对许多纺织材料具有良好的粘接性能，并赋予粘接层优良的耐溶剂性能。但也正是由于这些极性基团，聚酰胺热熔胶有时存在耐水性能不够的缺点。

中国专利CN101307218A也公开了一种耐水洗性的聚酰胺热熔胶，声称聚酰胺热熔胶的耐水性的提高归功于一种带有叔碳原子的脂肪二元胺，但这种二元胺制备困难、价格高、难于获取，不利于大量的应用。

随着服装业的不断发展，多种新的服装制造工艺和新型面料得到了广泛的采用。例如，为了改善手感，增加拒水性，许多服装布料都经过了有机硅表面处理。这些面料表面具有较低的表面能和较低的渗透性，从而造成低的可粘附性能。与其他高分子热熔胶相似，现有的聚酰胺热熔胶对这些难粘面料显示出非常有限的粘合性能。又如，为了取得特别的外观效果，有些服装需要经过长时间的后加工，如在高温条件下和酸或碱水溶液中的酵素洗处理。这就对服装用热熔胶对多种面料的适应性以及对服装用热熔胶耐洗涤性能，特别是耐水洗性能提出了新的要求。

发明内容

发明目的：为了解决现有服装用聚酰胺热熔胶的耐水性能欠佳，对面料适应性差的问题，提供一种由高分子量聚酰胺树脂-低分子量聚酰胺树脂-接枝聚烯烃树脂组成的热熔胶及其制备方法。

本发明采用的技术方案是：

一种由高分子量聚酰胺树脂-低分子量聚酰胺树脂-接枝聚烯烃树脂组成的热熔胶，其特征在于按重量百分比计其组分为：50-93份融指为5-30的高分子量聚酰胺树脂，5-30份融指为100-200的的低分子量聚酰胺树脂，和2-20份的接枝聚烯烃树脂。

作为优化，所述的一种由高分子量聚酰胺树脂-低分子量聚酰胺树脂-接枝聚烯烃树脂组成的三组份热熔胶，按重量百分比计其组分为：70-93份融指为5-10 的高分子量聚酰胺树脂，5-20份融指为100-150的低分子量聚酰胺树脂，和2-10 份的接枝聚烯烃树脂。

作为优化，所述的接枝聚烯烃树脂是接枝聚乙烯树脂和接枝聚丙烯树脂。

作为优化，所述的接枝聚乙烯树脂或接枝聚丙烯树脂为有机硅接枝改性的聚乙烯树脂或聚丙烯树脂。