[发明专利]一种具有空气穿透交换结构的织物及其制备方法

说明书

本发明提供了一种具有空气穿透交换结构的织物，包括：由涤纶长丝的经纱和复合外包纱线的纬纱，按照预定的总紧度和经纬紧度比，采用斜纹织物组织编织形成的织物基本体；在织物基本体的内侧表面或者内外两侧表面生长的多孔状支撑薄层；并且经、纬纱线覆盖交汇处具有微透孔。本发明极大改善了织物类服装材料的透气性，并且能够抗起球，耐磨性较好。本发明进而提供了该织物的制备方法。

技术领域

本发明涉及服装应用材料技术领域，具体来说，涉及一种具有空气穿透交换结构的织物及其制备方法。

背景技术

透气性能指的是服装材料允许空气从中穿透进而实现内外流通的能力，这是服装材料的一个重要指标。当服装材料具备良好的透气性能时，有利于人体分泌的汗液和排出的二氧化碳从体表迅速散发，可促进皮肤呼吸，避免细菌真菌滋生和有害成份积聚，在炎热天气下保持体温适宜和体表干爽。特别是在制作夏装、婴幼儿服装以及运动装时所选择的服装材料，透气性能必须达到一定的标准。

对于服装材料的透气性能，可以用测量透气率的方式进行量化。透气率是在服装材料两面保持规定压力差的条件下，单位时间内流过服装材料一定面积的空气体积，单位是L/(m²·s)。

对于织物类的服装材料来说，空气从中穿透主要通过两个途径，如图1所示，一是织物经纬纱线交织的孔隙，如图1中白色箭头所指向的位置；二是纱线纤维间的空隙，如图1中黑色箭头所指向的位置。

一般认为，影响透气性的因素包括：织物紧度、纱线粗细和纱线纤维构造。紧度是织物中纱线所占面积与织物全部总面积的比值，显然，紧度越高，纱线在织物中覆盖面积越大，导致纱线交织孔隙面积减小，造成空气穿透的通道变窄、气流粘滞力加大，故而透气性能会下降。对于纱线来说，纱线直径越细，纱线内的纤维束结合越致密和紧实，则纱线纤维之间越不易形成缝隙，因而透气性越差。

因此，现有技术中提升织物类服装材料透气性能的手段主要有：通过适当的织法来降低紧度，增加经纬交织纱线之间的孔隙所占面积比；以及，通过选取适当的纱线材质和粗细，促进纱线纤维之间缝隙的出现。

例如，韩茹于山东纺织科技期刊2013年第5期发表的文献“不同组织结构织物的服用性能研究”中，采用总紧度相对比较低的斜纹或四枚纬破组织结构所得的面料，相对于总紧度相对较大的平纹或方平组织结构，其透气性能更好。

南通大学于2006年1月申请的公告号为CN2866539的实用新型专利“导湿透气快干的机织面料”中，将该机织面料分为内层、中间层和外层，其中内层紧度40-70％、中间层紧度20-40％、外层紧度10-30％，使紧度由内至外呈梯度分布，外层松而内层紧，形成外层纱线间的空隙，有利于导湿透气快干。

李焰于湖南工程学院学报2005年第15卷第2期发表的文献“麻织物透气性能的研究”中，采用具有较大平均直径且纵向不均匀的苎麻纤维制得织物，由于苎麻纱线中纤维与纤维之间的缝隙增加，因此相对于亚麻、大麻以及纯棉织物来说其透气性具有优势。

上海茂腾针织有限公司于2012年08月申请的公布号为CN103628203A的发明专利“强透气纱线及其制造方法”中，采用定制异性喷丝板，喷出截面为哑铃型的纱线纤维，由该哑铃型纤维纺得的纱线中具有较多空隙，纤维间的间隙加大，有利于空气流通，加强了面料的透气功能。相类似的现有技术还包括马婷于2013年发表的学位论文“Dralon细旦异形腈纶纤维及其针织物性能研究”，指出dralon细旦异形腈纶纤维具有哑铃形的异形截面，成纱后纱线内部具有空隙，显著改善了腈纶织物透气性能。

不过，对于织物的紧度、纱线粗细及其纤维形态等因素的选择来说，还要综合考虑织物的机械强度、耐磨损性、抗起球等方面的要求。当织物的总紧度下降时，因纱线之间结合更为松驰，其机械强度、耐磨损方面的性能也会受到不利影响。另外，采用变更纱线组织结构来降低总紧度的方式，所带来的透气性改善相对来说也是比较有限的。当纱线内部的纤维空隙较多时，其断裂损伤的机率增大，造成织物耐磨损、抗起球的性能降低。