[发明专利]一种阴离子型丙烯酰胺絮凝剂的制备方法

说明书

本发明属于制备阴离子型絮凝剂技术领域。一种阴离子型丙烯酰胺絮凝剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)取一定量辐照淀粉，加水溶解，搅拌加热糊化后，得到糊化淀粉，待用；2)称取一定量的氢氧化钠固体，加水溶解后，得到氢氧化钠溶液；倒入糊化淀粉内，进行碱化，得到碱化淀粉；3)将2)步骤中体系温度降至60℃后，称取一定量的一氯乙酸固体，加水溶解后，倒入碱化淀粉内，继续恒温搅拌一定时间后；4)取一定量的丙烯酰胺固体，加入水溶解后，加入到步骤3)得到的糊化淀粉里，保持恒温搅拌；5)加入一定量的溶解后的硝酸铈铵催化反应，得到阴离子型丙烯酰胺絮凝剂。该方法具有工艺简单、投资设备少、成本相对较低，并能获得良好的使用效果。

技术领域

本发明属于制备阴离子型絮凝剂技术领域，特别是涉及一种阴离子型丙烯酰胺絮凝剂的制备方法。

背景技术

丙烯酰胺是一种不饱和胺，单体为无色透明片状结晶，是有机材料合成的单体，也常用来做接枝共聚的单体材料。淀粉及其衍生物因为来源广，价格便宜，对环境安全等优点，成为污水处理的重要物质，而改性淀粉较天然淀粉具有更优越的性能，常见的阳离子型淀粉衍生物絮凝剂，无毒、易降解，可以与水中微粒起电荷中和及吸附架桥作用，常用于处理携带有负电荷的污水。阴离子型淀粉絮凝剂也能用于污水处理，它与重金属离子生成难溶物沉淀，从水中去除重金属离子。阴离子型淀粉醚曾在日本、美国、德国等多个国家引起过相当的重视，得到了多种改性淀粉絮凝剂。

本发明通过接枝一氯乙酸和丙烯酰胺，增加淀粉的絮凝功能性，对于处理一些染料污水具有良好效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阴离子型丙烯酰胺絮凝剂的制备方法，该方法具有工艺简单、投资设备少、成本相对较低，并能获得良好的使用效果。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种阴离子型丙烯酰胺絮凝剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)取一定量辐照淀粉，加水溶解，搅拌加热糊化后，得到糊化淀粉，待用；

2)称取一定量的氢氧化钠固体，加水溶解后，得到氢氧化钠溶液；倒入糊化淀粉内，进行碱化，得到碱化淀粉(继续恒温搅拌)；

3)将2)步骤中体系温度降至60℃后，称取一定量的一氯乙酸固体，加水溶解后，倒入碱化淀粉内，继续恒温搅拌一定时间后；

4)取一定量的丙烯酰胺固体，加入水溶解后，加入到步骤3)得到的糊化淀粉里，保持恒温搅拌；

5)加入一定量的溶解后的硝酸铈铵催化反应，得到阴离子型丙烯酰胺絮凝剂。

步骤1)所述的辐照淀粉的制备为：称取淀粉，在常温、辐照源下辐照，辐照剂量为40kgy；所述辐照源为⁶⁰Co-γ射线、x射线、电子束等中的任意一种，优选的为⁶⁰Co-γ射线。所述淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等中的一种。

步骤1)中辐照淀粉、水的配比为25g：110mL。

步骤1)中，加热温度为95℃，时间为30min。

步骤2)中，按氢氧化钠溶液、辐照淀粉的配比为0.7g：25g，选取氢氧化钠溶液；氢氧化钠溶液的浓度为10wt％。

步骤2)中，碱化时间为15min。

步骤3)中，按一氯乙酸固体、辐照淀粉的配比为1.5g：25g，选取一氯乙酸固体；一氯乙酸固体、水的配比为1.5g：10mL，继续恒温搅拌时间为30min。

步骤4)中，按丙烯酰胺固体、辐照淀粉的配比为10.32g：25g，选取丙烯酰胺固体(烯酰胺固体与辐照淀粉等摩尔比)；丙烯酰胺固体、水的配比为10.32g：20mL。