[发明专利]高强度羧甲基纤维素食品包装膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装膜领域，尤其是涉及一种高强度羧甲基纤维素食品包装膜及其制备方法。

背景技术

羧甲基纤维素(Carboxymethyl cellulose，CMC)是天然纤维经过化学改性后获得的一种重要的阴离子型纤维素醚类化合物，具有良好的保水性、成膜性、生物可降解性以及安全、无毒等优点，近年来被广泛用于肉制品、禽蛋、果蔬等的保 鲜中。并发现这种膜具有阻止水分、油脂及流质的迁移，防止氧及二氧化碳的逸散，保留食品的风味物质，提高机械强度，保持食品结构和携带添加剂等功效。

目前，对羧甲基纤维素食品包装膜的性质和观结构研究不多，羧甲基纤维素虽然具有很好的成膜特性，但由于其为亲水性的多糖类物质，虽然制成的膜阻气性较好，但阻湿性却较差，限制了其在实际生产中的应用。脂类物质由于具有疏水性，因而能有效地阻止水分的传递，但一般的脂类材料的成膜情况、机械性能均不理想。因此，本专利通过调整羧甲基纤维素食品包装膜的配方组成、温度、厚度、增塑剂种类和浓度等条件，不仅可以提高羧甲基纤维素食品包装膜机械性能和保鲜效果等，从而扩展了羧甲基纤维素的应用范围，降低了材料的使用成本，改进了其制备方法。

发明内容

本发明提供一种高强度羧甲基纤维素食品包装膜及其制备方法，其特征在于制备的具体步骤为：

(1)将2-6g羧甲基纤维素用适量乙醇润湿，然后加入适量蒸馏水，于25-70℃下搅拌均匀；

(2)将0.1-0.4g抗菌剂溶解在10-40 mL的0.5-3%醋酸溶液中，于20-35℃下搅拌均匀；

(3)将配置好的羧甲基纤维素溶液和抗菌剂溶液氨体积比6:1-2:1加入，于50-75℃加热搅拌5-25分钟后，依次加入0.5-2.5g PEG-400和0.05-0.4g山梨醇，边搅拌边加水溶解，彻底溶解后于50-70℃ 下搅拌 15-30分钟，以真空脱泡机进行脱气0.5-2小时，充分混合均匀，最后过滤得成膜液；

(4)在玻璃板上流延后静置， 使膜液冷却至室温成膜，干燥后浸涂0.5-3%食用油，于40-50 ℃ 烘干3-5小时，室温下冷却即得一种高强度羧甲基纤维素食品包装膜。

进一步的，步骤(1)中羧甲基纤维素的浓度应控制在0.5-3.0g/ml。

进一步的，步骤(2)中所述的抗菌剂选自香草醛、乙基香草醛类、苯甲酸钠中的一种；所述的抗菌剂的质量浓度应控制在0.5-2%。

进一步的，步骤(4)中羧甲基纤维素溶液和香草醛溶液体积添加比例为6:1-2:1。

本发明具有以下优点：

1、本发明制备的高强度羧甲基纤维素食品包装膜用天然高分子纤维素制成，无毒，无味，无刺激，具有很好的食品安全性；

2、本发明制备的高强度羧甲基纤维素食品包装膜制备方法将纤维素溶液与抗菌剂溶液混合，再加入添加剂，然后脱气、成膜，与传统工艺相比工序简单，所用羧甲基纤维素原料便宜易得；

3、本发明制备的高强度羧甲基纤维素食品包装膜采用天然高分子纤维素，在自然环境中可以很快地进行生物降解，对生态环境影响小，并且纤维素本身具有非常好的抗拉伸性能和热力学稳定性；

4、本发明制备的高强度羧甲基纤维素食品包装膜使用范围广泛，具有非常好的经济效益和市场价值。

具体实施方式

一种高强度羧甲基纤维素食品包装膜的制备方法，其特征在于，所述高强度羧甲基纤维素食品包装膜由羧甲基纤维素、抗菌剂、PEG-400、山梨醇、蒸馏水、醋酸溶液、食用油组成。

该方法主要包括以下步骤：

(1) 将2-6g羧甲基纤维素用适量乙醇润湿，然后加入适量蒸馏水，于25-70℃下搅拌均匀；

(2) 将0.1-0.4g抗菌剂溶解在10-40 mL的0.5-3%醋酸溶液中，于20-35℃下搅拌均匀；

(3) 将配置好的羧甲基纤维素溶液和抗菌剂溶液氨体积比6:1-2:1加入，于50-75℃加热搅拌5-25分钟后，依次加入0.5-2.5g PEG-400和0.05-0.4g山梨醇，边搅拌边加水溶解，彻底溶解后于50-70℃ 下搅拌 15-30分钟，以真空脱泡机进行脱气0.5-2小时，充分混合均匀，最后过滤得成膜液；

(4) 在玻璃板上流延后静置， 使膜液冷却至室温成膜，干燥后浸涂0.5-3%食用油，于40-50 ℃ 烘干3-5小时，室温下冷却即得一种高强度羧甲基纤维素食品包装膜。

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1