[发明专利]一种非晶合金血管支架制造设备

说明书

本发明公开了一种非晶合金血管支架制造设备，包括底座，所述底座的偏心位置设有等距等角度对称分布的六组以上固定孔，所述底座的上侧设有对称分布的两组支撑板，所述支撑板的一侧设有PLC控制器，所述支撑板远离底座的一侧设有顶板，所述电熔化炉靠近底座的一侧设有固定架，所述固定架通过螺栓与底座连接，所述电熔化炉的出料孔连接有输料管的一端，通过第一模具、第二模具和出料孔使拉制的细丝不易变形，生产效率高，制造出来的弹性和化学稳定性可以达到预期要求，结构合理，急速冷却器位于第一模具和第二模具的中间位置可以实现冷却均匀和急速冷却，得到较好的产品质量。

技术领域

本发明涉及非晶合金血管支架制造设备技术领域，具体为一种非晶合金血管支架制造设备。

背景技术

非晶金属被称为液体金属、或玻璃金属，是在熔融状态的金属液体在极速冷却状况下，金属液体中的原子因来不及移动形成有序晶格就以无序状态凝固成固体，该材料应用与新型血管支架具有较好的生物亲和性，长期使用不用更换，避免了再次手术给患者带来的痛苦，如申请公布号201520661985 .2的专利公开了一种非晶合金血管支架制造设备，采用高压挤出快速冷却成型方法，制造具有优异的弹性、化学稳定性和生物亲和性的血管支架的技术方案，但是以上专利在使用过程中，拉制的细丝极易变形，造成产品质量不合格，生产效率不高，操作复杂，结构不合理，冷却时的状态不稳定，取出更换不易。

为此我们提供了一种非晶合金血管支架制造设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非晶合金血管支架制造设备，拉制的细丝不易变形，生产效率高，制造出来的弹性和化学稳定性可以达到预期要求，结构合理，可以实现冷却均匀和急速冷却，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非晶合金血管支架制造设备，包括底座，所述底座的偏心位置设有等距等角度对称分布的六组以上固定孔，所述底座的上侧设有对称分布的两组支撑板，所述支撑板的一侧设有PLC控制器，所述支撑板远离底座的一侧设有顶板，所述顶板通过内六角螺栓与支撑板连接，所述顶板的上侧设有储料箱，所述储料箱的内部底面连接有输料管的一端，所述输料管的另一端依次贯穿储料箱和顶板并连接有电熔化炉，所述电熔化炉靠近底座的一侧设有固定架，所述固定架通过螺栓与底座连接，所述电熔化炉的出料孔连接有输料管的一端，所述输料管的另一端连接有高压挤出机，所述高压挤出机的出料孔连接有出料管的一端，所述底座靠近高压挤出机的一侧设有支撑座，所述PLC控制器的输出端分别电连接电熔化炉和高压挤出机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储料箱的上侧设有盖板，所述盖板远离储料箱的一侧设有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述高压挤出机靠近出料管的一侧设有密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的上侧设有对称分布的两组固定凸台，所述固定凸台的中间位置设有对称分布的第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具靠近出料管的一侧均设有通槽，所述出料管通过通槽分别与第一模具和第二模具连接，所述固定凸台靠近第一模具和第二模具的一侧均连接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端分别与第一模具和第二模具连接，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一模具和第二模具之间的通槽内设有急速冷却器，所述急速冷却器的一端设有挡板，所述第一模具和第二模具的内部两侧设有对称分布的两组出料孔，所述PLC控制器的输出端电连接急速冷却器的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一模具、第二模具和出料孔使拉制的细丝不易变形，生产效率高，制造出来的弹性和化学稳定性可以达到预期要求，结构合理，急速冷却器位于第一模具和第二模具的中间位置可以实现冷却均匀和急速冷却，得到较好的产品质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；