[发明专利]高压油泵齿条拉杆拉伸量测量工具

说明书

本发明属于柴油机燃油喷射技术领域，提出一种高压油泵齿条拉杆拉伸量测量工具。提出的高压油泵齿条拉杆伸拉伸测量工具具有与高压油泵齿条拉杆所处位置的螺纹管道螺纹配合的主体；主体为由钢板焊接而成的U型结构；U型结构的底面上设置有用以插入刻度尺的插入孔；U型结构的底面上还具有用以长螺栓穿过的螺纹通孔；所述长螺栓的前端位于所述主体内，并在其端头套置有U型长螺母；U型长螺母相对应的两侧壁面上具有对应高压油泵齿条拉杆上的通孔设置的圆形通孔。本发明可准确的测量高压油泵齿条拉杆的拉伸距离位置，结构简单，使用方便，成本造价低，工作效率高的特点。

技术领域

本发明属于柴油机燃油喷射技术领域，具体涉及一种高压油泵齿条拉杆拉伸量测量工具。

背景技术

柴油机高压油泵作为柴油机重要组成部分，其保证了柴油机每个循环的供油量。在各柴油机生产厂家买进高压油泵后，需要对柴油机进行额定工况下的高压油泵齿条拉杆所处的拉伸距离位置进行试验测量，以便在装机设置参数时进行标定。

在高压油泵安装到高压油泵试验台后，需要把高压油泵齿条拉杆拉伸到合适位置进行喷油试验测试，每次都需要移动高压油泵齿条拉杆的拉伸位置，由于高压油泵齿条拉杆零件小且拉伸时处于自由状态，在高压油泵进行试验时，有转轴高速旋转，考虑到安全性等问题，不能用手或者简易工具拉拔高压油泵齿条拉杆，所以在一般情况下不易测量高压油泵齿条拉杆的拉伸距离位置，进而也就造成了测量高压油泵齿条拉杆所处距离数据的不准确性。

发明内容

本发明在于提供一种高压油泵齿条拉杆拉伸量测量工具，该工具可以方便快捷的在试验时测量高压油泵齿条拉杆的拉伸量。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种高压油泵齿条拉杆伸拉伸测量工具，所述的测量工具具有与高压油泵齿条拉杆所处位置的螺纹管道螺纹配合的主体；所述的主体为由钢板焊接而成的U型结构，且U型结构的开口端设置有与所述螺纹管道配合的螺母；所述的螺母为中心具有内螺纹孔的外六方结构；U型结构的底面上设置有用以插入刻度尺的插入孔；U型结构的底面上还具有用以长螺栓穿过的螺纹通孔；所述长螺栓的前端位于所述主体内，并在其端头套置有U型长螺母；所述U型长螺母相对应的两侧壁面上具有与所述的长螺栓螺纹配合的内螺纹；所述U型长螺母相对应的两侧壁面上具有用以短螺栓穿过的圆形通孔，且所述的圆形通孔对应高压油泵齿条拉杆上的通孔设置；所述的短螺栓穿过U型长螺母一侧壁面上所述的圆形通孔、高压油泵齿条拉杆上的通孔、U型长螺母另一侧壁面上所述的圆形通孔后由螺母背紧即可将高压油泵齿条拉杆与所述的U型长螺母、长螺栓固定为一体，每次连接时，将高压油泵齿条拉杆与所述的U型长螺母、长螺栓固定为一体时高压油泵齿条拉杆所处的最原始状态作为起始位置，然后把刻度尺伸入到主体内；每次试验一个过程结束后，调整U型长螺母和长螺栓的拉伸出量，把高压油泵齿条拉杆固定到某一固定距离，然后用刻度尺测量伸缩量即可计算出额定工况下高压油泵齿条拉杆的拉伸值。

本发明提出的一种高压油泵齿条拉杆拉伸量测量工具，采用上述技术方案：不需要每次都移动高压油泵齿条拉杆的拉伸位置，即可准确的测量高压油泵齿条拉杆的拉伸距离位置，结构简单，使用方便，成本造价低，工作效率高的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中主体结构的示意图。

图3是本发明中U型长螺母的结构示意图。

图4是本发明的与高压油泵连接的结构示意图。

图中：1、主体，2、U型长螺母，3、长螺栓，4、短螺栓，5、螺母，6、刻度尺， 7、螺母，8、螺纹通孔，9、插入孔，10、圆形通孔，11、高压油泵，12、螺纹管道，13、高压油泵齿条拉杆。

实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，一种高压油泵齿条拉杆伸拉伸测量工具，所述的测量工具具有与高压油泵齿条拉杆所处位置的螺纹管道螺纹配合的主体1；结合图2，所述的主体1为由钢板焊接而成的U型结构，且U型结构的开口端设置有与所述螺纹管道配合的螺母7；所述的螺母7为中心具有内螺纹孔的外六方结构；U型结构的底面上设置有用以插入刻度尺的插入孔9；U型结构的底面上还具有用以长螺栓穿过的螺纹通孔8；所述长螺栓3的前端位于所述主体1内，并在其端头套置有U型长螺母2；所述U型长螺母2相对应的两侧壁面上具有与所述的长螺栓螺纹配合的内螺纹；所述U型长螺母2相对应的两侧壁面上具有用以短螺栓4穿过的圆形通孔10，且所述的圆形通孔10对应高压油泵齿条拉杆13上的通孔设置；所述的短螺栓4穿过U型长螺母一侧壁面上所述的圆形通孔、高压油泵齿条拉杆13上的通孔、U型长螺母另一侧壁面上所述的圆形通孔后由螺母背紧即可将高压油泵齿条拉杆13与所述的U型长螺母2、长螺栓3固定为一体，每次连接时，将高压油泵齿条拉杆与所述的U型长螺母2、长螺栓3固定为一体时高压油泵齿条拉杆所处的最原始状态作为起始位置，然后把刻度尺6伸入到主体内；每次试验一个过程结束后，调整U型长螺母和长螺栓的拉伸出量，把高压油泵齿条拉杆固定到某一固定距离，然后用刻度尺测量伸缩量即可计算出额定工况下高压油泵齿条拉杆的拉伸值。