[发明专利]一种瓶装奶自动化生产系统

说明书

本申请实施例示出一种瓶装奶自动化生产系统，包括传送装置，储瓶装置，灌封装置，二次灭菌装置，包装与码垛装置，本申请实施例示出的生产系统根据瓶装奶市场发展需求，结合现场布局采用不同功能设备合理组合从而实现产品的输瓶、储瓶、自动理瓶、灌装、封口、灭菌、吹干、压盖、套标、包装、码垛等一系列动作，从而实现产品从零散的原材料自动包装为市场销售的成型产品，实现产品生产制造的自动化、降低工人的劳动强度、提高生产效率、降低生产成本、有效控制生产运作成本，提高企业的市场竞争能力。

技术领域

本发明涉及牛奶灌装生产工艺技术领域，特别涉及一种瓶装奶自动化生产系统。

背景技术

牛奶的营养价值很高，牛奶中的矿物质种类也非常丰富，除了我们所熟知的钙以外，磷、铁、锌、铜、锰、钼的含量都很多。最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收，同时牛奶中含有丰富的水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等营养物质。目前，通常将牛奶制备成瓶装灭菌奶。

瓶装灭菌奶，通常是将牛乳在75℃～77℃下预热、均质、装瓶、封盖后，移入高压斧，在110～120℃下，保持灭菌20～30min。所得到的产品，在阴凉通风处可保存1年。但由于在高温下长时间加热，产品揭产生明显的焦糖味。UHT灭菌奶。加热灭菌条件一般为130℃～150℃、0.5s～15s。经UHT灭菌处理的牛乳，不但可杀灭几乎全部微生物，而且由于灭菌时间是在瞬间完成的，因而可以使牛乳的物理、化学变化降到最低程度，使产品的色泽、风味与巴氏灭菌乳相近无异。但设备价格一般较昂贵。

目前国内外瓶装灭菌奶多采用二段式灭菌法，即所谓二次灭菌法。该法是：将牛乳经UHT灭菌机，在130℃～150℃、0.5s～15s条件下加热灭菌后，装瓶，封盖，之后在ll0℃～116℃下保持灭菌l5min-20min。由于牛乳先行UHT灭菌，基本上处于无菌状态.因而保持灭菌的加热强度可明显降低，制品的风昧和色泽可得到明显改善。

近几年，人们随着人们对瓶装牛奶需求的增加，二次灭菌牛奶的灌装工艺逐渐向自动化方向靠近。例如：现有技术在对牛奶进行包装时，需要将生产好的牛奶瓶运输至包装平台，而因为包装平台和输送流水线存在着高低落差，往往是通过人工将流水线的牛奶进行收集后，再运输至包装平台进行包装，这样的操作方式，不仅麻烦，工作效率低，而且工人的工作强度也大。

现有技术示出的牛奶罐装工艺大多采用的二次灭菌包括：塔式灭菌和卧式灭菌。通常塔式灭菌设备采用自动化物料进塔出塔工序，卧式灭菌斧在物料进笼、物料笼进出灭菌斧采用人工操作，由于物料进笼码放不整齐，只能采用浸泡式灭菌工艺，在人员投入、能源损耗、产品质量控制方面占用很大的人力、物力。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种瓶装奶自动化生产系统，以解决通过现有的检测技术无法排除终端内在的隐性软件缺陷的问题，以解决现有技术示出的牛奶罐装工艺存在的技术问题。

本申请实施例示出一种瓶装奶自动化生产系统，包括：传送装置，储瓶装置，灌封装置，二次灭菌装置，包装与码垛装置；

其中，所述储瓶装置包括：提升机，以及，多个储料仓；

所述灌封装置包括：灌装封口机；

所述二次灭菌装置包括：推瓶机构，机器人，固定台车，灭菌斧，以及，移动台车；

所述包装与码垛装置包括：旋盖机，套标机，热缩炉，纸包机，以及，码垛机组成；

沿所述传送装置的传送方向上依次设置有，储料仓灌装封口机，推瓶机构，灭菌斧，旋盖机，套标机，热缩炉，纸包机，以及，码垛机。

可选的，所述灌封装置还包括：自动理瓶机，

所述自动理瓶机设置于所述储料仓与所述提升机；

所述自动理瓶机用于将零散的PE瓶自动整理并排列有序输出。