[发明专利]一种轧制双槽弹簧扁钢时调整不对称度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧制双槽弹簧扁钢时调整不对称度的方法。

背景技术

轧钢厂棒线分厂小型机组在轧制双槽弹簧扁钢时，由于各种不稳定的因素造成操作工需要经常调整双槽弹扁的不对称度。

双槽弹扁的不对称度在国家标准GB/T 1222-2007中的A.1.3.2规定如下：双槽的不对称度不大于2mm，在不对称度不大于3mm且重量不超过交货重量的10%时允许交货。

在操作过程中操作工为了保证不对称度在规定范围内，需要经常调整成品轧机进口导卫的位置。由于技能水平和轧机工况等诸多因素，会经常造成成品的不对称度超差，造成废品。这种调整方法有较大的安全隐患，且出现废品的几率较大，有较大的质量风险，增加了机组的生产工序成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧制双槽弹簧扁钢时调整不对称度的方法，能够解决快速调整对中度的问题，降低轧线堆钢的几率，降低成品的质量风险，降低安全隐患，增加作业率，增加台时产量。

本发明的目的是这样实现的，一种轧制双槽弹簧扁钢时调整不对称度的方法，包括如下操作步骤：

1）成品卡盘上线前由调整工将进口导卫进行初步对正，然后使用丝杆等工具将进口导卫固定好；

2）看样工测量成品的不对称度，并告知轧线调整工；

3）调整工通过调整成品轧机的轴向调节装置使上辊向b1、b2两个数值中较大数值的方向移动相对应的距离；比如，b2>b1，则上辊向b2方向移动b2/2-b1/2的距离；

4）看样工再次测量成品的不对称度，重复2）、3）步骤直至成品的不对称度达到标准为止。

本发明方法主要解决了快速调整对中度的问题，降低了轧线堆钢的几率，降低了成品的质量风险，降低了安全隐患，增加了作业率，增加了台时产量。本发明可广泛适用于型材机组。

具体实施方式

一种轧制双槽弹簧扁钢时调整不对称度的方法，包括如下操作步骤：

1）成品卡盘上线前由调整工将进口导卫进行初步对正，然后使用丝杆等工具将进口导卫固定好；

2）看样工测量成品的不对称度，并告知轧线调整工；

3）调整工通过调整成品轧机的轴向调节装置使上辊向b1、b2两个数值中较大数值的方向移动相对应的距离；比如，b2>b1，则上辊向b2方向移动b2/2+b1/2的距离；例：b2=14，b1=10，b2>b1，则上辊向b2方向移动b2/2-b1/2=2mm的距离。

4）看样工再次测量成品的不对称度，重复2）、3）步骤直至成品的不对称度达到标准为止。