[发明专利]一种材料混合效果好的3D打印机喷头

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种材料混合效果好的3D打印机喷头。

背景技术

3D打印技术，也称为增材制造技术，可以根据三维模型快速制造出各种结构复杂的零件，3D打印技术使零件的结构设计可以不受传统工艺制造技术的限制，同时， 3D打印不是一项高深艰难的技术。它与普通打印的区别就在于打印材料，可以使用14种基本材料并在此基础上混搭出107种材料，两种材料的混搭使用、上色也已经是现实，现在常用的打印材料多为有机物粉末，不同的有机物粉末之间的搭配可以获得不同的性能，因此许多的3D打印材料需要进行预混和预熔融处理，而现有的3D打印机往往不具备这一功能，或只能进行简单的共同熔融，不能满足实际生产中的需求，给实际使用带来了很大的限制，此外，3D打印机在使用过程中会会释放大量有毒超微细粒子（UFP），如果不进行相应的处理，会给使用者的健康安全带来较大的隐患。为此，我们提出了一种材料混合效果好的3D打印机喷头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种材料混合效果好的3D打印机喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种材料混合效果好的3D打印机喷头，包括喷头本体和预混室，所述喷头本体侧壁上端设有第一加料孔，所述喷头本体侧壁下端套接有吸附罩，所述预混室下端设有出料管，所述出料管外侧壁设有隔热层，外侧上端套接有隔热垫，所述预混室并通过出料管插接在喷头本体上端，所述预混室内腔设有分隔板，所述预混室内壁设有螺旋导气槽，所述预混室外侧壁上设有出料开关和安装块，所述预混室上端设有第二加料孔和高压进气孔，所述第二加料孔内壁下段设有导料板，所述高压进气孔下端设有导气锥，所述分隔板中插接有转轴，所述转轴上端设有电机，所述转轴下端插接在喷头本体的内部，所述转轴下部套接有搅拌叶片。

优选的，所述预混室的每个腔室上端均设有2个第二加料孔和2个高压进气孔，且下端均设有2个出料管。

优选的，所述第一加料孔设有4个，且在喷头本体的侧壁上呈环形阵列布置，所述第一加料孔、第二加料孔和高压进气孔均通过螺纹连接有密封盖。

优选的，所述吸附罩包括活性炭层、无纺布层和塑料外壳，所述活性炭层两侧依次设有无纺布层和塑料外壳，所述塑料外壳设有贯穿孔。

优选的，所述转轴表面进行镀铬处理，所述搅拌叶片表面也设有陶瓷防粘层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该材料混合效果好的3D打印机喷头，通过设有具有气体混合功能的预混室的结构，达到了能够使得不同的打印材料粉末在预混室内充分混合的效果，为搭配使用不同的打印材料提供了条件；通过设置具有热熔功能喷头本体的结构，达到了可以灵活搭配、熔融处理不同的打印材料的效果，最多可以一次性熔融10种打印材料，增加了打印材料的种类，提高了打印产品的性能，使得3D打印产品更具有实用性，通过设置加料孔和密封盖的结构，达到了在不使用全部的加料孔的时候仍然可以保持预混室或喷头本体内的密闭状态的效果，确保了材料在混合和熔融过程中不会挥发损失，提高了材料的利用效率；通过设置吸附罩的结构，达到了吸附喷头本体在打印过程中释放的有毒超微细粒子（UFP）的效果，确保了操作人员的健康，提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明预混室的剖视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明吸附罩的细部构造图。

图中：1喷头本体、11第一加料孔、2预混室、21第二加料孔、211导料板、23出料管、231隔热层、232隔热垫、24出料开关、25分隔板、26高压进气孔、261导气锥、27导气槽、3密封盖、4电机、5转轴、6搅拌叶片、7安装块、8吸附罩、81活性炭层、82无纺布层、83塑料外壳、831吸附孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。