[发明专利]向小型钢水熔炼炉中引入少量低密度挥发性金属的方法有效
| 申请号: | 201710553813.7 | 申请日: | 2017-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN107326146B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
| 发明(设计)人: | 游夏;王秀娟 | 申请(专利权)人: | 上海艾诺特殊钢铸造有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200000 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 挥发性金属 钢水 钢水熔炼 钢制容器 下部开口 加料器 熔化 挥发污染 炉中 熔解 引入 技术条件 加料容器 熔融状态 准确配料 浸入 加料 半封闭 上盖孔 掺混 带孔 钢制 上盖 盒子 装入 合金 购买 | ||
1.一种向小型钢水熔炼炉中引入低密度挥发性金属的方法,用上盖带孔、下部开口的半封闭钢制容器,作为低密度挥发性金属或其合金的包装和加料容器,先将所需量的低密度挥发性金属或其合金装入钢制容器内,预制成加料器,加料时将加料器浸入钢水深处,钢水从下部开口进入加料器,所装低密度挥发性金属熔化并在钢制容器熔化前,通过上盖孔逸出并熔入钢水中,最终钢制盒子也全部熔入钢水,所述上盖孔具有限流作用;
所述方法包括如下步骤:
(1)根据所需低密度挥发性金属的添加目标量,结合钢水组成、钢水在熔炼坩埚中的体积、深度情况,以及钢水调质的要求,选定钢制容器的材质、尺寸及所需低密度挥发性金属或其合金的组成及添加量;
(2)所述钢制容器具有上盖及侧壁,下部开口,上盖和下部开口的端面间高度为钢水深度的10-30%;上盖具有一个或多个出气、出低密度挥发性金属液的孔;钢制容器上盖或侧壁下方连接按压定位杆或设置连接按压定位杆的按压连接部件;
(3)将所需组成和添加量的低密度挥发性金属或其合金,从下部开口装入、嵌入钢制容器内,制成加料器;加料器上盖或侧壁下方连接按压定位杆,或通过所述按压连接部件连接按压定位杆;调整钢水坩埚口垂直向上;用手工或机动夹具,通过按压定位杆将一件或多件加料器浸入钢水深处,加料器下部开口的端面与坩埚底面距离为钢水深度的0-20%;在所述低密度挥发性金属熔化并经上部孔全部逸出熔入钢水前,所述按压定位杆浸入钢水中的部分未熔断或不熔化、不熔解,所述钢制容器保持其容纳能力,或接触所述低密度挥发性金属液的钢制容器盖、侧壁在所述低密度挥发性金属液的熔体和下液面逐渐上移前保持其容纳能力而不熔化、熔解到穿孔;
(4)调整钢水的搅拌及温度条件,使加料器逐渐熔入钢水;
(5)加料器熔尽后,将可熔性按压定位杆的未熔部分或不熔的按压定位杆移离钢水。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述低密度挥发性金属,包括金属铝、钙、镁。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钢制容器用所需材质和厚度、尺寸的钢板、钢筒,通过焊接、铆接制成,或用所需壁厚、尺寸的钢管,一端通过内壁螺纹连接带外螺纹的封头,或通过外壁螺纹连接带内螺纹的封盖形成上盖,并在上盖开孔。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钢制容器的材质与钢水组成相同。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述按压定位杆为耐急冷急热和钢水侵蚀的陶瓷管、棒,或内通惰性冷却气的钢管。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,加料器中低密度挥发性金属的熔化及排出情况,通过按压定位杆所受到上浮力的变化情况判断,或根据钢水表面的烟尘情况判断。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在上盖孔中镶嵌不熔于钢水的陶瓷短管。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,钢水表面吹氩气保护,或者覆以有隔氧作用的除渣剂或保温灰。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钢水熔炼炉包括电弧炉、感应炉。
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