[发明专利]LVT覆膜地板的生产装置及其使用方法在审
申请号: | 201710552942.4 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN107379594A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 顾海莹 | 申请(专利权)人: | 上海嘉好机械制造有限公司 |
主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 201800 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | lvt 地板 生产 装置 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种地板加工装置及其使用方法,更具体地说,它涉及一种LVT覆膜地板的生产装置及其使用方法。
背景技术
LVT复膜地板(高级乙烯基地砖),或称石塑地板,由PVC板材(母体,含石粉),经三层复膜后形成的产品,底层为玻纤软垫膜,上中间层为彩色装饰薄膜,上外层为耐磨薄膜,LVT复膜地板作为一种高品质、高科技的新型地面装饰材料已广泛应用在建材中。
LVT复膜地板目前生产工艺是这样:1.PVC原料经密炼机塑炼后,通过压光机压制和裁切机裁切成为PVC板材;2.在层压机中PVC板材与玻纤软垫膜,彩色装饰薄膜,耐磨薄膜在一定压力和温度下压制成LVT复膜地板;3.经上光和水槽回火冷却定型成为最终的成品。.在上述生产工艺中,三个工艺过程是不连续.分别进行的,它们产量是不匹配的,密炼机工艺制板产量很高,而在层压机压制复合板时产量较低,需几台层压机与密炼机配合,设备的投资成本很高,且占用生产场较大。PVC密炼制板工艺中,为了增加物料塑性,要加一定量油,既增加了配方的成本,又产生一定污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种LVT覆膜地板的生产装置及其使用方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种LVT覆膜地板的生产装置,包括挤出部、成型部、覆膜部和裁剪机构,所述挤出部为锥形双螺杆挤出机,所述成型部为板材成型模具,所述覆膜部为卧式六辊复合成型机,所述裁剪机构为剪板机。
作为优选的,所述卧式六辊复合成型机依次包括PVC板材压光辊组,复膜辊组和压花辊组,所述卧式六辊复合成型机上还设置有底膜放膜装置,彩膜放膜装置,耐磨层膜放膜装置,耐磨层膜加热辊组和导向辊组。
使用该LVT覆膜地板的生产装置来加工板材的使用方法,包括如下步骤,(1)PVC原料由锥形双螺杆挤出机挤出;(2)在板材成型模具中成型,(3)初步成型的板材在卧式六辊复合成型机中PVC板材压光后与底膜,彩膜及耐磨层膜复合,压制成板材;(4)覆膜完成的板材经过切边刀切去废边,在一组牵引机牵引后板材进入水箱回火冷却,吸水,定型再在两组牵引机牵引后,进入剪板机剪成定长板材。
本发明相对现有技术相比具有如下优点:该LVT覆膜地板的生产装置从根本上改变了原来的传统生产工艺,从原来的PVC原料经密炼机塑炼,通过压机压制成板材,再在层压机中与玻纤软垫膜,彩色装饰薄膜,耐磨薄膜复膜,压制工艺过程,改为由锥形双螺杆挤出机挤出,由板材成型模具进行成型.在卧式六辊复合成型机中复膜,成型的工艺,由原来的断续生产改为现在的连续生产,解决了原来生产不连续,占用生产场较大,设备的投资成本,配方的成本较高,又产生一定污染的问题。
附图说明
图1为本发明LVT覆膜地板的生产装置及其使用方法中LVT覆膜地板的生产装置实施例的结构示意图。
图中:1、锥形双螺杆挤出机;2、板材成型模具;3、卧式六辊复合成型机;4、剪板机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明LVT覆膜地板的生产装置及其使用方法实施例做进一步说明。
一种LVT覆膜地板的生产装置,包括挤出部、成型部、覆膜部和裁剪机构,挤出部为锥形双螺杆挤出机1,成型部为板材成型模具2,覆膜部为卧式六辊复合成型机3,裁剪机构为剪板机4。卧式六辊复合成型机3依次包括PVC板材压光辊组,复膜辊组和压花辊组,卧式六辊复合成型机3上还设置有底膜放膜装置,彩膜放膜装置,耐磨层膜放膜装置,耐磨层膜加热辊组和导向辊组。该LVT覆膜地板的生产装置从根本上改变了原来的传统生产工艺,从原来的PVC原料经密炼机塑炼,通过压机压制成板材,再在层压机中与玻纤软垫膜,彩色装饰薄膜,耐磨薄膜复膜,压制工艺过程,改为由锥形双螺杆挤出机1挤出,由板材成型模具2进行成型.在卧式六辊复合成型机3中复膜,成型的工艺,由原来的断续生产改为现在的连续生产,解决了原来生产不连续,占用生产场较大,设备的投资成本,配方的成本较高,又产生一定污染的问题。
使用该LVT覆膜地板的生产装置来加工板材的使用方法,包括如下步骤,(1)PVC原料由锥形双螺杆挤出机1挤出;(2)在板材成型模具2中成型,(3)初步成型的板材在卧式六辊复合成型机3中PVC板材压光后与底膜,彩膜及耐磨层膜复合,压制成板材;(4)覆膜完成的板材经过切边刀切去废边,在一组牵引机牵引后板材进入水箱回火冷却,吸水,定型再在两组牵引机牵引后,进入剪板机4剪成定长板材。
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