[发明专利]一种可控智能化磁流变压电隔振支座

说明书

一种可控智能化磁流变压电隔振支座，包括下钢板和上盖板，下钢板内部的四个凹槽内布置了磁流变液，凹槽放置有高磁性滑动圆柱，高磁性滑动圆柱外边环绕励磁线圈，同时相邻两个高磁性滑动圆柱中间设置了液压伸缩杆，高磁性滑动圆柱顶部和小摩擦板连接，小摩擦板和大摩擦板连接，装有磁流变胶的橡胶体上部与大摩擦板连接，下部直接与下钢板连接；大摩擦板的上部通过四个橡胶叠层和上盖板相接；大摩擦板和上盖板之间通过上下传力垫板和装有压电堆的支撑刚体稳定受力，上盖板的两侧壁内部贴有橡胶垫层，橡胶垫层内部设有的压力传感器模块和大摩擦板两侧设有的无线传输模块配合，本发明实时监控并主动控制隔振支座复位，具有响应快、灵敏性高的优点。

技术领域

本发明涉及一种隔震支座，特别涉及一种可控智能化磁流变压电隔振支座。

背景技术

对于像我国这种是地震较多发国家之一，为了使建筑物和各类设施抵御地震的破坏，防止地震时的人员伤亡，减少地震所造成的经济损失，就必须采用合理的抗震设计方法和措施。但是抗震设计从一开始到现在，一路发展从一开始的“硬抗”“增大建筑物的刚度、稳定性”粗犷的设计思路到90年代开始加入隔振支座、阻尼器等一系列抗震结构控制方法来进行“减震”、“耗能”、“隔振”的设计思路，开始了半主动控制的研发与应用道路。到现在开始了主动混合控制的设计理念，将结构控制仪器与电子、控制等专业相互联合起来进行交叉作业，实现人为的主动控制以补足设计、施工缺陷，保证地震自然作用下建筑物的稳定性。

随着技术与材料的不断发展，一系列新型主动控制系列的隔振支座不断发展，比如橡胶空气弹簧、智能电磁控制隔振支座之类，其主要特点就是不再是让隔振支座成为一个独立的耗能原件，通过加入如压电、磁流变可控制材料并加上电子、控制技术来使得可以实时监控、控制隔振支座的运动，来减少地震向上的运动能量。

但是对于传统的隔振支座如橡胶支座、滑移支座等而言，这类都只是利用不同的材料的特性来实现其对地震波的阻断以减少对上部结构的破坏，仍然停留在传统的减震耗能设计思路上，存在着难以控制、一旦破坏后就得重新更换，无法实现实时监控并且控制其摩擦位移的缺陷，更无法达到“监控+控制+复位”的全过程效果，因此还未达到半主动或主动化外在耗能控制效果，存在着改进的空间。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可控智能化磁流变压电隔振支座，利用磁流变可控制材料并加上压电材料与控制元件，来实时监控、控制隔振支座的运动，实现“监控+控制+复位”的全过程效果。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种可控智能化磁流变压电隔振支座，包括凹字形的下钢板2和上盖板1，下钢板2内部开有四个凹槽，并在其内布置了磁流变液5，凹槽放置有高磁性滑动圆柱3，高磁性滑动圆柱3外边由励磁线圈8环绕而成，同时相邻两个高磁性滑动圆柱3中间设置了液压伸缩杆7，通过外部电流给高磁性滑动圆柱3的励磁线圈8通电来控制磁流变液5的磁场大小来控制其阻尼的大小，以限制高磁性滑动圆柱3的滑动；高磁性滑动圆柱3顶部和小摩擦板9连接，小摩擦板9和大摩擦板10连接，大摩擦板10和小摩擦板9之间留有一层摩擦滑移垫层12，在大摩擦板10上留出限位滑道18通过高强螺栓11以限制大摩擦板发生较大位移；装有磁流变胶6的橡胶体上部与大摩擦板10连接，下部直接与下钢板2中心连接固定；大摩擦板10的上部通过四个橡胶叠层15和上盖板1相接。

所述的大摩擦板10和上盖板1之间通过上下传力垫板16和装有压电堆17的支撑刚体稳定受力，上下传力垫板16与上盖板1、大摩擦板10固定连接。

所述的上盖板1的两侧壁内部贴有橡胶垫层13，橡胶垫层13内部设有压力传感器模块，压力传感器模块和大摩擦板10两侧设有的无线传输模块14配合。

所述的励磁线圈8外边包裹一层励磁线圈保护膜4。

所述的摩擦滑移垫层12涂有沥青-砂石或者二硫化钼材料。

本发明的有益效果为：