[发明专利]一种速冻食品原料主传送带在审
| 申请号: | 201710552165.3 | 申请日: | 2017-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN107187848A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
| 发明(设计)人: | 邱晓峰;冯雨婷 | 申请(专利权)人: | 江苏海大食品有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/46 | 分类号: | B65G47/46;B65G43/08;B65G15/30;B07C5/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 224500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 速冻 食品 原料 传送带 | ||
技术领域
本发明涉及传送装置领域,尤其涉及一种速冻食品原料主传送带。
背景技术
速冻食品的生产中,原料往往需要经过精挑细选,同一包装内食品的大小重量甚至形状都必须要相同,对原料按照重量进行分类,这需要一件件的去称重,大大耗费了时间和人力,为此我们设计出了一种速冻食品原料主传送带来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种速冻食品原料主传送带。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种速冻食品原料主传送带,包括传送台,所述传送台上主传送带,所述主传送带的内侧设有支撑板,支撑板固定安装在传送台上,所述主传送带上等间距设有矩形的推送框,所述支撑板在靠近推送框的一侧设有出料口,出料口的一侧铰接有称重板的一端,所述称重板内部设有压力传感器,所述称重板远离推送框的一侧滑动连接有两组T形的滑动卡块,称重板上设有与滑动卡块相配合的滑槽,两组所述滑动卡块的远离称重板的一侧均铰接有支撑杆,两组所述支撑杆远离滑动卡块的一端均固定连接有转轴,所述转轴的两端均转动连接有安装板,且安装板垂直安装在支撑板上,一组安装板上安装有驱动电机,所述传送台在靠近称重板的一侧设有第一传送带,所述主传送带的一侧设有第二传送带,所述传送台的一端设有第一传送带。
优选的,所述推送框靠近支撑板的一侧设有滚动钢珠。
优选的,所述驱动电机的输出端与转轴通过轴连接器相连。
优选的,所述压力传感器的输出端连接有电机控制器,电机控制器的输出端与驱动电机相连。
优选的,所述压力传感器的型号为:YYJ/GY1-1201,电机控制器的型号为:B4845R3X3YU-XR29。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,工作时,将原料放到主传动带上的推送框内,当原料经过称重板上,可自动称重将原料进行分类,装置结构新颖,利用称重板可以自动的将重的原料和轻的原料进行区分,减少了人工称重,减少了人工的劳动强度,提高了传送效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种速冻食品原料主传送带的结构示意图;
图2为本发明提出的一种速冻食品原料主传送带的侧面剖视图;
图3为本发明提出的一种速冻食品原料主传送带的正面剖视图。
图中:1传送台、2主传送带、3支撑板、4推送框、5称重板、6滑动卡块、7滑动卡块、8支撑杆、9转轴、10第一传送带、11第一传送带、12电机控制器、13驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种速冻食品原料主传送带,包括传送台1,传送台1上主传送带2,主传送带2的内侧设有支撑板3,支撑板3固定安装在传送台1上,主传送带2上等间距设有矩形的推送框4,推送框4靠近支撑板3的一侧设有滚动钢珠,支撑板3在靠近推送框4的一侧设有出料口,出料口的一侧铰接有称重板5的一端,称重板5内部设有压力传感器6,称重板5远离推送框4的一侧滑动连接有两组T形的滑动卡块7,称重板5上设有与滑动卡块7相配合的滑槽,两组滑动卡块7的远离称重板5的一侧均铰接有支撑杆8,两组支撑杆8远离滑动卡块7的一端均固定连接有转轴9,转轴9的两端均转动连接有安装板,且安装板垂直安装在支撑板3上,一组安装板上安装有驱动电机13,驱动电机13的输出端与转轴9通过轴连接器相连,压力传感器6的输出端连接有电机控制器12,电机控制器12的输出端与驱动电机13相连,压力传感器6的型号为:YYJ/GY1-1201,电机控制器12的型号为:B4845R3X3YU-XR29,传送台1在靠近称重板5的一侧设有第一传送带10,主传送带2的一侧设有第二传送带10,传送台1的一端设有第一传送带11。
工作原理:工作时,将原料放到主传动带2上的推送框4内,当原料经过称重板5上,当原料的重量大于定额定重量时,压力传感器6会将信号传递给电机控制器12,电机控制器12控制驱动电机13带动转轴9旋转,转轴9的旋转带动支撑杆8转动,支撑板8一端的滑动卡块7在称重板5内滑动,将称重板5下拉,使原料滑向第二传送带11,当原料的重量小于额定重量时,推动框4通过主传送带2带动第一传送带10上,可将原料在重量上进行分类,不需要人工称重,装置结构新颖,利用称重板可以自动的将重的原料和轻的原料进行区分,减少了人工称重,减少了人工的劳动强度,提高了传送效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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