[发明专利]一种曲轴扭矩测量系统

说明书

本发明公开了一种曲轴扭矩测量系统，包括设置于待测压缩机内的压力传感器，压力传感器设置于压缩机内的气室分隔滑片的底部弹簧的一端，用于测量待测曲轴与气室分隔片之间的相互作用力；还包括用于测量待测曲轴转速的转速测量组件，以及用于测量待测压缩机实际输入功率的功率测量组件。由于底部弹簧的作用直接将气室分隔片顶紧于曲轴的侧面，气室分隔滑片在曲轴的作用下来回滑动，鉴于气室分隔滑片的工作方式，因此该压力传感器可以较为准确的测得气室分隔滑片与曲轴侧面之间的相互作用力，此处也就是曲轴所受到的阻力，由于其位置不直接与曲轴发生相互作用，因此测量的过程不会给曲轴转动造成任何负担，保证测得参数准确。

技术领域

本发明涉及曲轴参数测量设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于封闭式制冷压缩机的曲轴阻力扭矩的测量的曲轴扭矩测量系统。

背景技术

曲轴的传动效率是直接影响压缩机性能优劣的重要参数之一，只有提高封闭式制冷压缩机的曲轴阻力矩的测量精度，才能准确有效的判断封闭式制冷压缩机是否达到压缩传动系统设计要求，所以在进行测量时要减少对压缩机内部环境的影响，测量时要获得准确数据，数据信息量要大，方便更多的相关数据的计算性。

然而目前现有技术中并不存在这样一种，可以在尽可能不影响压缩机实际工作的情况下，获得其内部曲轴精准阻力参数的测量方式，目前的测量设计大多会在一定程度上妨碍压缩机的工作，或者需要打开压缩机腔室进行敞开式的测量，这种方式所获得的测量参数与压缩机实际工作情况下的参数并不相同，甚至于还具有相当大的误差，所以其参数并不能为压缩机的设计提供有效地参考价值。

综上所述，如何有效地解决如何在不影响压缩机正常工作的情况下，获得封闭压缩机内部曲轴的阻力矩等相关参数等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种曲轴扭矩测量系统，该曲轴扭矩测量系统的结构设计可以有效地解决如何在不影响压缩机正常工作的情况下，获得封闭压缩机内部曲轴的阻力矩等相关参数等的技术问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种曲轴扭矩测量系统，用于封闭式制冷压缩机的曲轴阻力扭矩，包括设置于待测压缩机内的压力传感器，所述压力传感器设置于所述压缩机内的气室分隔滑片的底部弹簧的一端，用于测量待测曲轴与所述气室分隔片之间的相互作用力；还包括用于测量待测曲轴转速的转速测量组件，以及用于测量待测压缩机实际输入功率的功率测量组件。

优选的，上述曲轴扭矩测量系统中，所述压力传感器具体为应变片压力传感器。

优选的，上述曲轴扭矩测量系统中，所述转速测量组件包括设置于所述待测压缩机底座的振动传感器，用于测量待测压缩机工作时横向及纵向方向的振动频率，以及通过获得的振动频率数据运算获得待测压缩机的曲轴转速的转速运算模块。

优选的，上述曲轴扭矩测量系统中，所述振动传感器还连接有数据处理模块，用于将传回的振动频率数据去噪，已获得准确的曲轴振动频率。

优选的，上述曲轴扭矩测量系统中，所述转速测量组件包括设置于所述压缩机的电机输出轴上的测速电刷，以及与所述测速电刷连接的转速数据输出模块。

优选的，上述曲轴扭矩测量系统中，所述功率测量组件包括用于测量所述压缩机电机电流及电压的参数测量模块以及用于通过电流、电压数值及所述电机的转换效率获得电机实际输入功率的功率计算模块。

优选的，上述曲轴扭矩测量系统中，还包括曲轴惯性力测量模块，用于根据待测压缩机的曲轴的尺寸相关参数获得转动惯量，并综合曲轴的转速运算获得所述曲轴在当前转速下的惯性力。