[发明专利]一种新型羽绒除铁装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种新型羽绒除铁装置。

背景技术

在羽绒加工环节中，羽绒中常常会掺杂有铁屑、铁钉等杂物，在进入洗毛等工序 前，需将铁屑等杂物清除，目前主要通过人工筛选或在输毛管中安装磁铁，将羽绒中除去或 吸附，然后定期清理，这种清理方式清理效果并不理想，并给洗毛等工序带来隐患，现有的羽绒除铁装置，效率低，而且是通过磁铁对铁屑、铁钉等杂物进行吸附，吸附后磁铁上的铁屑杂物难以清除。因此有需要设计一种新型羽绒除铁装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型羽绒除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型羽绒除铁装置，包括筒体、第一支架、第二支架、电磁吸附棒、传动电动机以及集绒架，所述筒体内横向安装有转动杆，所述转动杆的一端与第一支架转动连接，所述转动杆的另一端与第二支架转动连接，所述电磁吸附棒包括上电磁吸附棒以及下电磁吸附棒，所述上电磁吸附棒横向安装在筒体的内腔上端，所述下电磁吸附棒横向安装在筒体内腔的底端，所述转动杆上固定焊接有多个搅拌杆，所述传动电动机固定安装在第一支架的顶端上表面，所述传动电动机与转动杆之间通过传动轮以及传动带转动连接，所述第一支架的内侧壁上端固定安装有控制面板，所述控制面板与电磁吸附棒通过导线连接，所述传动电动机与控制面板之间通过导线连接，所述筒体的上方连接有进料口，所述筒体底部开有条形出料口，所述筒体的底部安放有集绒架，所述集绒架的底部开设有出绒口，所述集绒架的侧壁焊接有支架。

优选的，所述搅拌杆为U型结构，且横向焊接在转动杆上。

优选的，所述上电磁吸附棒包括安装固定轴、U型铁块、漆包线以及壳体，所述漆包线均匀缠绕在U型铁块上，所述U型铁块固定安装在壳体内腔中，所述漆包线的两端通过控制面板与外部电源连接，所述壳体的两端固定连接有安装固定轴，所述上电磁吸附棒通过固定安装轴安装在筒体的内腔中，所述下电磁吸附棒与上电磁吸附棒的结构一样。

优选的，所述控制面板上设置有传动电动机开启按钮、传动电动机关闭按钮以及电磁吸附棒控制旋钮，所述传动电动机开启按钮设在传动电动机关闭按钮的正上方，所述电磁吸附棒控制旋钮设置传动电动机关闭按钮的右上方。

优选的，所述筒体的两端与第一支架和第二之架之间均通过螺母连接有稳定杆。

优选的，所述筒体横向放置在第一支架和第二支架之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此发明通过设置上电磁吸附棒以及下电磁吸附棒，对羽绒进行多级除铁，使得除铁更加的充分彻底，而且电磁铁容易控制，可以通过控制面板上的电磁吸附棒控制旋钮来调节通过电量，进而控制电磁吸附棒的吸附能力，而且当给电磁吸附棒断开电源时，电磁吸附棒的磁性消失，电磁吸附棒上的铁屑等杂质自动脱落，不需要人工进行清除，采用U型铁块使得在同等情况下产生的磁性更强，通过设置壳体，避免U型铁块以及漆包线与外部直接接触，一是便于清理，二是安全可靠，防止因漏电而电伤工作人员，通过设置U型搅拌杆，可对筒体内的羽绒进行搅动，使得与电磁吸附棒充分接触，除铁更加的彻底，通过设置集绒架，便于收集从筒体的条形出料口排出的羽绒。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明筒体底部示意图；

图3为本发明上电磁吸附棒剖面图；

图4为本发明控制面板平面图。

图中：1筒体、2第一支架、3第二支架、4电磁吸附棒、41上电磁吸附棒、411安装固定轴、412 U型铁块、413漆包线、414壳体、42下电磁吸附棒、5传动电动机、6转动杆、7搅拌杆、8控制面板、9集绒架、10出绒口、11支架、12传动电动机开启按钮、13传动电动机关闭按钮、14条形出料口、15电磁吸附棒控制旋钮、16进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。