[发明专利]一种吹塑产品模内成型孔工艺

权利要求书

1.一种吹塑产品模内成型孔工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）根据设计的带孔吹塑产品确定与之匹配的吹塑模具结构，吹塑模具上设有成型孔切刀装置；

2）根据确定的吹塑模具结构生产与之匹配的吹塑模具并与吹塑机连接；

3）制造吹塑产品用吹塑坯；

4）将制造好的吹塑产品用吹塑坯安装在吹塑模具的模具型腔内，通过吹塑机向吹塑模具的模具型腔内的吹塑坯内吹入压缩空气，使吹塑坯吹胀定型得到未切割成型孔的半成品，吹塑模具上设置的成型孔切刀装置产生切割动作，将模具型腔内需切除的余料和产品切割分开，在产品中形成所需的小孔；

5）开模取出加工好的带有成型孔的吹塑产品。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑产品模内成型孔工艺，其特征在于：所述步骤1）中的成型孔切刀装置，包括切割动力油缸、切刀、切刀连接架和切刀移动导轨四部分组成；所述的切割动力油缸通过固定连接架固定连接在吹塑模具外，所述的固定连接架内部设有条形凹槽，所述的条形凹槽内部设有切刀连接架，所述的切刀一端通过切刀连接架与切割动力油缸连接，另一端与吹塑模具的模具型腔内吹塑产品需加工孔位置对准，所述的切刀移动导轨与条形凹槽同轴相通且延伸至模具型腔内以便对模具型腔内吹塑产品切割；所述的切刀通过切割动力油缸动作沿着切刀移动导轨运动对模具型腔内的吹塑产品产生切割动作完成吹塑产品模内成型孔切割加工。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑产品模内成型孔工艺，其特征在于：所述的切割动力油缸由吹塑机控制发出指令动作。

4.根据权利要求2所述的一种吹塑产品模内成型孔工艺，其特征在于：所述的切刀为圆形切刀。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑产品模内成型孔工艺，其特征在于：所述的切刀其成型材料由以下原料组成：C：1%、Mn：3%、Cr：2%、Co：8%、Zr：0.5%、W：5%、Ga：0.05%、Ni：3%、S：≤0.02%、P≤0.02%，余量为Fe。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑产品模内成型孔工艺，其特征在于：所述的切刀成型材料中各原料粒度均为0.8-1.0μm。

7.根据权利要求1所述的一种吹塑产品模内成型孔工艺，其特征在于：所述的步骤（3）吹入压缩空气的吹塑压力设置为0.6-0.8MPa。