[发明专利]液晶面板、液晶显示器及黄色染料偏光片的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种液晶面板、液晶显示器及黄色染料偏光片的制作方法。

背景技术

液晶面板通常依靠背光模组提供的背光源来显示文本或者其他图像，近年来，随着对低成本、低功耗产品的要求，一类含蓝光发光二极管的液晶显示装置逐渐成为有前景的技术趋势。利用蓝光发光二极管(Light Emitting Diode，LED)直接发出的蓝光，可以将彩色滤光片中对应的蓝色像素设计为空白区域，不仅可以节约三分之一的光阻材料，而且对背光的利用率提升到100％。进一步的，液晶面板的偏光片是影响液晶显示器显示品质的重要因素，针对蓝光发光二极管液晶显示器，与之相搭配使用的偏光片的研究尚未成熟。

现有技术中，偏光片大多还是以碘系偏光片为主，对应使用蓝光发光二极管背光源的液晶显示器，蓝光的波长区域相对较窄，与现有的碘系偏光片搭配使用效果不佳，背光源利用效率低，显示器的成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种液晶面板、液晶显示器及黄色染料偏光片的制作方法，用以解决现有技术中蓝光的波长区域相对较窄，与现有的碘系偏光片搭配使用效果不佳，背光源利用效率低，显示器的成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种液晶面板，与蓝色背光模组相对层叠设置，所述液晶面板包括第一黄色染料偏光片、第二黄色染料偏光片及依次层叠设置的第一基板、液晶层及第二基板，所述第一黄色染料偏光片位于所述液晶层与所述第一基板之间，所述第二黄色染料偏光片位于所述第二基板与所述液晶层之间或所述第二基板背离所述液晶层的一侧，所述第一黄色染料偏光片与所述第二黄色染料偏光片的偏振方向垂直，所述蓝色背光模组提供蓝色背光源穿过所述液晶面板显示图像。

进一步，所述第一黄色染料偏光片和所述第二黄色染料偏光片包括二向色性黄色染料化合物，所述二向色性黄色染料化合物包括偶氮、蒽醌类、萘酰亚胺类化合物中的一种或多种。

进一步，所述第一黄色染料偏光片和所述第二黄色染料偏光片还包括可聚合性液晶单体、光引发剂及光稳定剂。

进一步，所述第一基板包括多个阵列排布的色阻块，所述色阻块包括红色阻块与绿色阻块，所述蓝色背光源穿过所述红色阻块形成红色光线、所述蓝色背光源穿过所述绿色阻块形成绿色光线。

进一步，所述第一基板包括多个阵列排布的量子点单元，所述量子点单元包括红色量子点单元与绿色量子点单元，所述蓝色背光源照射所述红色量子点单元形成红色光线、所述蓝色背光源照射所述绿色量子点单元形成绿色光线。

进一步，所述蓝色背光模组位于所述第一基板背离所述第二基板的一侧。

本发明还提供一种液晶显示器，所述液晶显示器包括蓝色背光模组及权利要求1至6任意一项所述的液晶面板，所述蓝色背光模组与所述液晶面板相对层叠设置，所述蓝色背光模组提供蓝色背光源穿过所述液晶面板显示图像。

本发明还提供一种黄色染料偏光片的制作方法，包括：

将黄色染料混合溶液在恒温水浴条件下搅拌均匀；

将所述黄色染料溶液滴落在配向膜上，并旋涂制得湿膜；

烘烤所述湿膜；

待溶剂挥发完全后，采用紫外光照射固化，得到所述黄色染料偏光片。

进一步，所述黄色染料混合溶液包括：

二向色性黄色染料化合物，质量比为3％～15％；

可聚合性液晶单体，质量比为20％～30％；

光引发剂，质量比为1％～3％；

溶剂，质量比为70％～75％；

光稳定剂，质量比为1％～5％。

进一步，所述方法还包括使用偏正光源配向。

本发明的有益效果如下：黄色染料偏光片(第一黄色染料偏光片和第二黄色染料偏光片)的吸收波长刚好可以与蓝色背光模组的发光波长区域吻合，使蓝光背光源利用效率达到最大，偏振度大幅度提升，在保留了应用蓝色背光模组的液晶显示器低成本、低功耗优势的同时，染料偏光片制造工艺简单，且具有优异的耐湿热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的明显变形方式。

图1为本发明实施例一提供的液晶面板的结构示意图。

图2为本发明实施例二提供的液晶面板的结构示意图。