[发明专利]一种高纤维生物质材料的粉碎设备

说明书

本发明公开了一种高纤维生物质材料的粉碎设备。设备包括上部剪切式粉碎仓和下部冲击式粉碎仓，上下部粉碎仓之间利用通心送料管连接。物料由上部粉碎加工成细粉后，由通心送料管进入下部继续被加工成微粉。送料管周侧设置通风管防止温度过高使成品变质。下部粉碎仓定子叶片可拆卸重新配置，具有一定浮动性。本设备针对物料不同粒度使用不同粉碎方式提高了能量的利用率，另外，定子叶片可浮动设计可应对粉体出现异物或来料过多的情况。

技术领域

本发明涉及一种粉碎设备，具体是一种针对高纤维生物质材料的超微粉碎设备。

技术背景

膳食纤维是一类不能被人体小肠消化吸收，能完全或部分完全在大肠中发酵的植物可食部分或类似的碳水化合物，有多种有益健康的生理功效。人体食入的膳食纤维大部分不能被人体消化吸收。膳食纤维经超微粉碎后，由于其粒径非常小,营养物质不必经过较长的路程就能释放出来,并且微粉体由于粒径小而更容易吸附在小肠内壁,加速了营养物质的释放速率,使食品在小肠内有足够的时间被吸收。常用的针对纤维的粉碎方法为剪切式粉碎和冲击式粉碎。在纤维粒度较大时，剪切式粉碎效率更高，当纤维粒度达到一定小时，冲击式粉碎效率更高。目前市场不乏纤维超微粉碎设备，但粉碎设备一般使用一种粉碎方法，不能针对粉体粒度使用不同方法。专利CN203316215U和专利CN201848277U分别提出的超微粉碎设备均可对高纤维物料进行超微粉碎，两者相比前者在粉碎初期效率低于后者，前者在粉碎后期效率高于后者。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种高纤维生物质材料的粉碎设备，能够同时实现剪切式粉碎和冲击式粉碎，提高能量利用率和可靠性，具体技术方案如下：

一种高纤维生物质材料的粉碎设备，其包括两级粉碎装置，第一级粉碎装置位于所述的粉碎设备的立架15的上部，为剪切式粉碎，第二级粉碎装置位于所述的立架15的下部，为冲击式超微粉碎，所述的第一级粉碎装置通过一二级粉碎料传输管9与所述的第二级粉碎装置连通，所述的一二级粉碎料传输管9通过通风管10与外界连通；

所述的第一级粉碎装置包括入料斗1、仓门2、一级粉碎座3、挡板4、齿槽定板5、防尘圆挡板6、转子基座7、第一级转子8，所述的转子基座7和所述的一级粉碎座3固定在所述的立架15上，所述的第一级转子8设置在所述的转子基座7内，所述的一级粉碎座3包围所述的转子基座7，所述的齿槽定板5固定在所述的一级粉碎座3内部，其内表面均匀分布齿槽；所述的挡板4设置在所述的齿槽定板5和所述的第一级转子8转子外部，所述的防尘圆挡板6设置在所述的第一级转子8的轴承端部；

所述的第二级粉碎装置包括通心送料管11、收集罩12、粉碎仓上腔13、粉碎仓下腔14、转子组件和定子组件；

所述的通心送料管11上端与所述的一二级粉碎料传输管9连接，所述的通心送料管11下端与所述的粉碎仓上腔13连接；所述的粉碎仓上腔13和粉碎仓下腔14固定连接形成冲击式超微粉碎仓；

所述的转子组件和所述的定子组件位于所述的冲击式超微粉碎仓内部；

所述的转子组件包括转子顶架16、轴外套17、转子底座18、第二级转子19、电机25，所述的电机25位于所述的立架15的底部，所述的电机25驱动所述的第二级转子19转动；所述的电机25的轴上设置所述的轴外套17，所述转子顶架16设置在所述的轴外套17的上端，所述转子底座18设置在所述的轴外套17的下端；所述的第二级转子19由所述的转子顶架16和所述的转子底座18上下固定；

所述的定子组件包括下端固定环20、定子22、防尘罩23、上端固定环24，所述的下端固定环20套设在所述的转子底座18的外周，并固定在所述的二级粉碎仓下腔14的底座上，所述的防尘罩23为下部带有凸台的套筒，所述防尘罩23下端抵靠在所述的粉碎仓下腔14的内壁，所述防尘罩23的上端外部抵靠在所述的粉碎仓上腔13上端的开口，所述的上端固定环24嵌入所述防尘罩23上端的内表面，所述的上端固定环24的上端面开设有槽，所述的收集罩12的下端嵌入所述的上端固定环24的槽内；