[发明专利]基于生产分子筛产生的废弃物制备复合肥的方法和复合肥

说明书

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，特别涉及一种基于生产分子筛产生的废弃物制备复合肥的方法和复合肥。

背景技术

由于分子筛能够把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，使得其在冶金，化工，电子，石油化工，天然气等工业中应用越来越广泛。相应地，生产分子筛过程中产生的废弃物给环境带来的压力也随之凸显出来。因此，对生产分子筛过程中产生的废弃物如废水、废渣等进行处理则显得尤为重要。

目前，对于生产分子筛过程中产生的废水来说，主要通过初步处理如调节pH、去除有机污染物等之后，排入污水处理厂以达到排放标准。而对于生产分子筛过程中产生的废渣来说，主要通过填埋的方式进行处理。现有的这种对生产分子筛过程中产生的废弃物的处理方式，并不能真正实现对生产分子筛过程中产生的废弃物的再利用。

发明内容

本发明实施例提供了一种基于生产分子筛产生的废弃物制备复合肥的方法和复合肥，实现了对生产分子筛产生的废弃物的再利用。

一种基于生产分子筛产生的废弃物制备复合肥的方法，将质量份0～90份的补充剂配置为补充剂溶液；还包括：

将质量份10～100份的生产分子筛产生的废弃物加入到所述补充剂溶液中，并混合均匀；

向混合均匀的所述补充剂和所述生产分子筛产生的废弃物中添加酸碱调节剂，以调节pH在7～14范围内，获得混合物料；

对所述混合物料进行造粒处理或者稳定化处理，获得复合肥。

在上述制备方法中，通过将生产分子筛产生的废弃物与补充剂混合，能够平衡复合肥中各有效成分的含量，通过调整pH可以保证生产分子筛产生的废弃物在补充剂溶液溶解性，从而保证复合肥的均匀性。

优选地，所述对所述初始复合物进行造粒处理，获得复合肥，包括：

当所述废弃物为废水时，将所述混合物料送至造粒塔造粒，并控制造粒温度为100～300度，并将造粒后的所述混合物料过30目筛，获得粒径不大于0.6mm的颗粒状复合肥；

当所述废弃物为废渣时，利用胶体磨将所述混合物料中的固体颗粒粒径粉碎至100nm以下，并将粉碎后的所述混合物料送至造粒塔造粒，并控制造粒温度为200～400度，并将造粒后的所述混合物料过30目筛，获得粒径不大于0.6mm的颗粒状复合肥。

通过上述造粒过程，保证复合肥以颗粒状态存在，方便包装及运输，另外，对于本发明实施例提供的复合肥，当粒径不大于0.6mm时，其溶解性能较好，方便用户施肥。

优选地，所述对所述混合物料进行稳定化处理，获得复合肥，包括：

利用胶体磨将所述混合物料中的固体颗粒粒径粉碎至100nm以下，并加入质量份1～5份的稳定剂，获得液体态复合肥。

另外，本发明实施例通过上述加入稳定剂能够一定程度上保证生产分子筛产生的废弃物溶解于溶液中，从而获得液体态复合肥。

优选地，所述生产分子筛产生的废弃物，包括：

生产磷酸硅铝分子筛产生的废水或废渣。

该生产磷酸硅铝分子筛产生的废水或废渣不仅具有肥料所需要的氮磷铝硅，而且其不含有其他有害重金属，保证了本发明实施例制备的复合肥的使用安全性。

优选地，所述稳定剂，包括：

乙二胺四乙酸二钠和聚乙二醇中的任意一种或两种。

优选地，所述补充剂包括：

硝酸、硫铵、尿素、硝酸铵、硝酸钾、硫酸钾、氯化钾、磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾、磷酸脲、磷硝酸铵、硝酸氨钙中的一种或多种。

一种复合肥，其原料包含如下重量份的物质：

生产分子筛产生的废弃物0～90份；补充剂10～100份。

在上述复合肥中，通过添加补充剂，能够平衡复合肥中各有效成分的含量。

优选地，当所述复合肥为液态复合肥时，进一步包含重量份为1～5份的稳定剂，其中，所述稳定剂包括：乙二胺四乙酸二钠和聚乙二醇中的任意一种或两种。

优选地，所述补充剂，包括：

硝酸、硫铵、尿素、硝酸铵、硝酸钾、硫酸钾、氯化钾、磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾、磷酸脲、磷硝酸铵、硝酸氨钙中的一种或多种。

优选地，上述复合肥中，氮磷钾元素的总含量为5％-70％，硅元素含量为0～10％，其他微量元素总含量为0～30％。

优选地，应用于茶叶或水稻的促生长。

上述复合肥的使用方法可以为取一定量的复合肥，溶于水中，通过喷洒的方式直接喷洒到茶叶或水稻，为茶叶或水稻施肥，也可以通过灌溉的方式，将溶于水的复合肥灌溉种植有茶叶或水稻的土地。