[发明专利]一种基于铝单板的氟碳粉末配方及制备方法和喷涂工艺

权利要求书

1.一种基于铝单板的氟碳粉末配方，其特征在于，由下述重量百分比的原材料组成：

。

2.根据权利要求1所述一种基于铝单板的氟碳粉末配方，其特征在于，所述纳米二氧化钛为60-90wt％二氧化钛、3-20wt％氢氧化铝、以及5-25wt％氢氧化锆的混合物。

3.根据权利要求1或2所述一种基于铝单板的氟碳粉末配方的制备方法，包括以下操作步骤：

(1)按氟碳粉的配方中的配比称取氟碳树脂、纳米二氧化钛、流平剂、安息香、丙烯酸树脂、异佛尔酮、以及二甲苯，将称取后的氟碳树脂、纳米二氧化钛、流平剂、安息香以及丙烯酸树脂溶于异佛尔酮和二甲苯的混合溶液中，形成液态混合物；

(2)将液态混合物进行熔融挤出，然后进行压片以及破碎；

(3)将步骤(2)中混合物破碎后形成的破碎物研磨成粉末；

(4)将该粉末在旋风分离器中进行分离收集得到氟碳粉末。

4.根据权利要求3所述一种基于铝单板的氟碳粉末配方的制备方法，其特征在于：所述粉末的粒径为1-10μm。

5.根据权利要求4所述一种基于铝单板的氟碳粉末配方的喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)选取铝基材，对铝基材进行预处理，使铝基材表面形成钝化膜；

(2)经过预处理后的铝基材表面通过静电喷涂枪进行喷涂氟碳粉末；

(3)将喷涂氟碳粉末后的铝基材在干燥箱内干燥，得到氟碳铝单板。

6.根据权利要求5所述一种基于铝单板的氟碳粉末配方的喷涂工艺，其特征在于：所述预处理包括脱脂处理，酸洗处理、钝化处理，所述脱脂处理与酸洗处理、酸洗处理和钝化处理之间还包括水洗处理，预处理后铝基材的钝化膜厚度为50-600μm。

7.根据权利要求6所述一种基于铝单板的氟碳粉末配方的喷涂工艺，其特征在于：所述脱脂处理包括将铝基材用脱脂液在70-85℃下脱脂6-10min；所述酸洗处理包括将铝基材在100-200g/L的酸洗液中常温酸洗1-2min；所述钝化处理包括将铝基材用铬酸盐常温钝化处理2-10min。

8.根据权利要求5所述一种基于铝单板的氟碳粉末配方的喷涂工艺，其特征在于：所述静电喷涂枪的出粉量为6-10g/min。

9.根据权利要求5所述一种基于铝单板的氟碳粉末配方的喷涂工艺，其特征在于：所述干燥箱的干燥温度为220-300℃。

10.根据权利要求5所述一种基于铝单板的氟碳粉末配方的喷涂工艺，其特征在于：所述氟碳铝单板的厚度为20-80μm。