[发明专利]消臭中空纱线及三层消臭纱巾

说明书

技术领域

本发明属于纺织领域，具体涉及一种消臭中空纱线及三层消臭纱巾。

背景技术

纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软细长、并具有一定力学性质的纤维集合体，按照结构和外形分为长丝纱、短纤纱和特殊纱。其中，长丝纱又分为单丝、复丝、复合捻丝、变形纱，利用合成纤维受热时可塑化变形的特性制成的具有弹性或高度膨松性的纱线。短纤纱，按结构分单纱、股线、复捻股线。长丝/短纤组合或复合纱，包括包缠纱、包芯纱、长丝/短纤合股纱。特殊纱的种类很多，比如花式纱线就是一种由芯纱、饰纱和包线捻合而成的纱线。按照组成纱线的纤维种类分纯纺纱、混纺纱、涤/棉纱（T/C纱）、CVC纱等。

氧化钛由于其具有化学稳定性好、便宜、低毒以及在环境净化和能源开发等领域的高效性备受关注。石墨烯又名单层石墨，是指由碳原子六角结构（蜂窝格子状）紧密排列而成的只有一个碳原子厚的二维片状晶体材料。与其他碳材料相比，石墨烯具有完美的大π共轭体系和最薄的单层原子厚度的结构，这使得石墨烯拥有非常优异、独特的光、电、热、机械等物理性能和化学性质。

氧化钛具有光化学消臭性能，石墨烯具有物理消臭作用，两者已被用于纱巾纺织领域，但是同时用于制备消臭纱线、纱巾，从内而外地进行消臭，尚未有相关报道。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种消臭中空纱线及三层消臭纱巾，由内而外进行消臭，延长纱巾的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种消臭中空纱线，由以下重量份的原料组成：石墨烯5~10份，氧化钛5~10份，80支水溶性维纶100~200份，棉纤维100~200份、蒸馏水适量。

本发明实施例还提供一种消臭中空纱线的纺线工艺，包括如下步骤：

（1-1）将5~10份石墨烯粉末、5~10份氧化钛粉末加入适量的蒸馏水中，超声搅拌40~60min，形成浆料；

（1-2）100~200份的80支水溶性维纶用机器打碎成2~3mm长的短纤维，将打碎的短纤维浸入步骤（1-1）所得浆料中40~50min，然后在70~90℃温度下烘干，再将烘干后的附着石墨烯和氧化钛的短纤维纺制成维纶丝线；

（1-3）以步骤（1-2）所得维纶丝线和棉纤维为原料，经牵拉、加捻和定捻，得到维纶包在棉纤维中间的包芯纱；

（1-4）步骤（1-3）所得纱线在80~100℃高温水中漂洗，水溶性维纶溶于水中，石墨烯和氧化钛存留于棉纤维内，得到消臭中空纱。

本发明实施例还提供一种三层消臭纱巾的纺织工艺，包括如下步骤：

（2-1）三层消臭纱巾的中间层的经纱和纬纱选用上述的消臭中空纱线；

（2-2）棉纤维为上层和下层原料，经剑杆织机织成三层纱巾；

（2-3）高温漂洗、烘干后，得到三层消臭纱巾。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：本发明利用石墨烯具有物理消臭作用、氧化钛具有光化学消臭性能，在80支维纶纺丝时加入石墨烯和氧化钛粉末，然后与棉纤维混捻成包芯纱，使得利用该包芯纱线织成的纱巾具有由内而外的消臭功能。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。

一种消臭中空纱线，由以下重量份的原料组成：石墨烯5~10份，氧化钛5~10份，80支水溶性维纶100~200份，棉纤维100~200份、蒸馏水适量。

上述的消臭中空纱线的纺线工艺包括如下步骤：

（1-1）将5~10份石墨烯粉末、5~10份氧化钛粉末加入适量的蒸馏水中，超声搅拌40~60min，形成浆料；

（1-2）100~200份的80支水溶性维纶用机器打碎成2~3mm长的短纤维，将打碎的短纤维浸入步骤（1-1）所得浆料中40~50min，然后在70~90℃温度下烘干，再将烘干后的附着石墨烯和氧化钛的短纤维纺制成维纶丝线；

（1-3）以步骤（1-2）所得维纶丝线和棉纤维为原料，经牵拉、加捻和定捻，得到维纶包在棉纤维中间的包芯纱；

（1-4）步骤（1-3）所得纱线在80~100℃高温水中漂洗，水溶性维纶溶于水中，石墨烯和氧化钛存留于棉纤维内，得到消臭中空纱。

本发明实施例还提供一种三层消臭纱巾的纺织工艺，包括如下步骤：

（2-1）三层消臭纱巾的中间层的经纱和纬纱选用上述的消臭中空纱线；

（2-2）棉纤维为上层和下层原料，经剑杆织机织成三层纱巾；

（2-3）高温漂洗、烘干后，得到三层消臭纱巾。