[发明专利]浓缩系统以及醇沉浓缩系统在审
| 申请号: | 201710545567.0 | 申请日: | 2017-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN107158729A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
| 发明(设计)人: | 常鑫 | 申请(专利权)人: | 江苏北松健康产业有限公司 |
| 主分类号: | B01D1/30 | 分类号: | B01D1/30;B01D61/36;C09C1/56 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 刘书芝 |
| 地址: | 221400 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浓缩 系统 以及 | ||
技术领域
本发明涉及浓缩设备领域,具体而言,涉及一种浓缩系统以及醇沉浓缩系统。
背景技术
在液体制剂的制备过程中,常常涉及到液体的浓缩,浓缩是去除原料液中的水分,以增加所需的有效成分在溶液中的浓度以及含量,继而以增强液体制剂的对应功效。
现有的浓缩方式采用的是蒸汽冷凝浓缩,采用该方式浓缩效果不佳,为了改善浓缩效果,实际生产中不断反复地循环浓缩液,但是该方式改善效果不佳,同时还增加了生产成本和生成时间。而对应的蒸汽冷凝浓缩装置也是将浓缩原料液和循环浓缩液混合,增加了生产成本和时间。同时,现有蒸汽冷凝浓缩装置,加热速率慢,增加了能量的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浓缩系统,其能够将浓缩原料液和水汽分离装置分离得到的液体进行隔离,加快了浓缩的速率,节约了生产时间,提升了生产效率。
本发明的另一目的在于提供一种醇沉浓缩生产系统,通过该生产系统能够大幅度的减少能耗,节约资源,进而节约生产成本。
本发明的实施例是这样实现的:
一种浓缩系统,其包括用于加热药液的加热装置、分离水蒸汽和药液的水汽分离装置以及冷凝水蒸气的冷凝装置。加热装置与水汽分离装置通过水汽管组连通,水汽分离装置与冷凝装置通过出气管连通。加热装置包括隔离装置和加热装置本体。隔离装置设置在加热装置本体内且与加热装置本体活动连接。加热装置本体内设置有容纳浓缩原料的第一容纳腔和容纳水汽分离装置分离得到溶液的第二容纳腔;第一容纳腔和第二容纳腔分别可选择性地设于隔离装置相对的两侧。
在本发明较佳的实施例中,上述加热装置还包括滤膜过滤装置。滤膜过滤装置的出料口与加热装置本体的进料口连通。
在本发明较佳的实施例中,上述加热装置包括第一加热管。第一加热管沿第一容纳腔的周向环形盘设于加热装置本体外。
在本发明较佳的实施例中,上述加热装置还包括搅拌装置。搅拌装置可选择性地设置于第一容纳腔内,且搅拌装置的一端与加热装置本体连接。
在本发明较佳的实施例中,上述搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌件和多个超声波发生器。搅拌轴的一端与加热设装置本体连接,多个搅拌件均套设于搅拌轴外,多个超声波发生器放置于搅拌轴和多个搅拌件内。
在本发明较佳的实施例中,上述加热装置包括第二加热管。第二加热管设置在加热装置本体内,且第二加热管绕加热装置本体的周向环形可选择性地设置于第二容纳腔内。
在本发明较佳的实施例中,上述水汽管组包括进气管和出液管。加热装置的出汽口与进气管的一端连接,进气管的另一端与水汽分离装置的进汽口连接,出液管的一端与第二容纳腔连通,出液管的另一端与水汽分离装置的出液口连接。
在本发明较佳的实施例中,上述隔离装置包括第三加热管和隔离装置本体,第三加热管设置于隔离装置本体内。
在本发明较佳的实施例中,上述水汽分离装置包括水汽分离装置本体、水汽分离轴和水汽分离件,水汽分离轴和水汽分离件均设置与水汽分离装置本体内,水汽分离轴的一端与水汽分离装置本体连接,水汽分离件套设于水汽分离轴外,并与水汽分离轴滑动连接。
一种醇沉浓缩系统,其包括上述浓缩系统。
本发明实施例的有益效果是:本发明的浓缩系统通过将炭黑进行多次运输,使其自然降温,节约能耗,提升浓缩系统的效率。通过多个筛选设备对炭黑进行多次筛选以及除杂,提升炭黑的质量,并利用包装器包装不同规格的炭黑,增强了浓缩系统的生产能力。包含该浓缩系统的炭黑生产系统,能够快速、自动的生产炭黑,同时节约生产时间以及生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1提供的浓缩系统的结构示意图;
图2为本发明实施例1提供的加热装置的结构示意图;
图3为本发明实施例1提供的第三加热管的结构示意图;
图4为本发明实施例1提供的搅拌装置的结构示意图。
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