[发明专利]一种水平管降膜蒸发器

说明书

本发明公开了一种水平管降膜蒸发器，包括壳体，壳体上连接有高压储液器，壳体内设置有一级布液器和一级换热管群，所述一级换热管群下设置有多个二级布液器，每个二级布液器下均对应设置有二级换热管群；所述壳体的底部连接有引射器，引射器包括有高压入口、引射入口和混合出口，高压入口与高压储液器连接，引射入口与壳体底部连接，混合出口与二级布液器连接。本发明装置采用引射器循环装置，将蒸发器底部未蒸发的液体制冷剂抽吸到二级布液器中，实现液体制冷剂的循环喷淋，从而提高制冷剂在蒸发器下部管群外表面上的布液均匀性，达到消除管外干斑现象和增强蒸发器整体换热性能的目的。

技术领域

本发明涉及空调制冷领域，特别涉及一种水平降膜蒸发器。

背景技术

20世纪90年代，随着CFC的逐步淘汰，水平管降膜蒸发器开始在制冷系统上被采用。与干式和满液式等蒸发器相比，水平管降膜式蒸发器具有明显的优势：1）传热性能好，具有较高的蒸发温度，可减小液体静压对传热温差的影响；2）冷媒充注量少，降膜式换热器的冷媒充注量约为满液式的50%；3）回油性能好，蒸发器底部仅有少量的制冷剂，润滑油的浓度好，有利于回油。在降膜蒸发器设计过程中，保证制冷剂均匀分配是关键，越来越多的国内外学者开始研究降膜蒸发器结构优化及其应用技术。

公告号为CN102338512A的中国专利公开了一种带制冷剂循环泵的降膜式蒸发器，在该蒸发器底部连接一台制冷剂循环泵，将蒸发器底部的制冷剂送到蒸发器的顶部，从而达到制冷剂再循环的目的。

但是，该方法不能有效解决降膜蒸发器内换热管簇的下部管排上制冷剂分布不均及局部干斑问题；同时，由于采用制冷剂再循环方法，喷淋流量增大后，蒸发器内上部管群外表面上的制冷剂喷淋过大，易导致管外面上的液膜厚度过大，对薄膜蒸发换热过程不利。因此，为增强降膜换热器的整体换热性能，对于现有的制冷剂液体再循环技术，有必要采取新的技术措施来解决上部管群上的制冷剂喷淋流量过大以及下部管群上的局部干斑的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种水平降膜蒸发器，其能够实现制冷剂液体的循环利用并，改善换热管外表面上制冷剂布液不均或出现局部干斑的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水平降膜蒸发器，包括壳体，壳体上连接有高压储液器，壳体内设置有一级布液器和一级换热管群，所述一级换热管群下设置有多个二级布液器，每个二级布液器下均对应设置有二级换热管群；所述壳体的底部连接有引射器，引射器包括有高压入口、引射入口和混合出口，高压入口与高压储液器连接，引射入口与壳体底部连接，混合出口与二级布液器连接。

所述二级布液器包括与混合出口连接的连接管，所述连接管上水平均布连接有若干支管，支管底部设置若干小孔。

所述二级布液器设有两个。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明装置通过采用制冷剂引射再循环系统，增大了蒸发器的循环制冷剂喷淋量，可提高蒸发器的整体换热性能；

2、本发明采用了一级布液器和二级布液器，一方面可限制蒸发器内上部换热管群的制冷剂喷淋量，避免上部换热管群因喷淋量过大而引起制冷剂液膜厚度过大；另一方面，可适当增大蒸发器内下部换热管群的制冷剂喷淋量，避免下部换热管群上因喷淋量不足而引起制冷剂布液不均或产生局部干斑。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例用于体现制冷剂进口和制冷剂出口位置关系的结构示意图；

图3为本实施例用于体现二级布液器的结构示意图。