[发明专利]一种热电池研制用相变蓄热型抑爆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种热电池研制用相变蓄热型抑爆材料，其特征在于，其化学组分的质量配比为：MgO占相变蓄热型抑爆材料总质量的40-60％；MgCl₂占相变蓄热型抑爆材料总质量的55-35％；BN纤维占相变蓄热型抑爆材料总质量的5-10％；

所述热电池研制用相变蓄热型抑爆材料的制备方法步骤如下：

1)按照BN纤维占相变蓄热型抑爆材料总质量的5-10％的量计算，称取所需的BN纤维，将BN纤维置于搪瓷盘中，然后放入真空干燥箱中，真空干燥箱真空度≤-0.08MPa，在170-200℃的条件下干燥4-8h；

2)按照MgO占相变蓄热型抑爆材料总质量的40-60％的量计算，称取所需的MgO；将MgO置于不锈钢罐中，然后放入马弗炉，在480-520℃的条件下煅烧4-6h；

3)按照MgCl₂占相变蓄热型抑爆材料总质量的55-35％的量计算，称取所需的MgCl₂，将MgCl₂置于搪瓷盘中，然后放入真空干燥箱中，真空干燥箱真空度≤-0.08MPa，在170-200℃的条件下干燥4-8h；

4)将煅烧处理后的MgO与干燥处理后的MgCl₂同时加入球磨机中，球磨混合均匀，然后将混合物置入石英烧杯中，放入真空烧结炉中，在真空度≤-0.08MPa的条件下缓慢升温至750-800℃，煅烧4-8h，自然冷却至室温，将块状产物球磨粉碎后得到MgO和MgCl₂的烧结混合物；

5)将MgO和MgCl₂的烧结混合物与干燥处理后的BN纤维同时加入粉料混合机中，混合均匀，将混合后的粉体按照需要的重量进行称取，然后置于硬质合金模具中，在1.5-3.5T/cm²的压力下，压制成所需的片状前驱体；

6)将前驱物置于石英皿中，放入真空烧结炉中，在真空度≤-0.08MPa的条件下缓慢升温至750-800℃，煅烧4-8h，自然冷却至室温，即获得热电池研制用相变蓄热型抑爆材料。

2.依据权利要求1中所述的热电池研制用相变蓄热型抑爆材料，其特征在于，所述MgO的比表面积为20-70m²/g。

3.依据权利要求1中所述的热电池研制用相变蓄热型抑爆材料，其特征在于，所述BN纤维的纤维长度为50-100μm。

4.依据权利要求1中所述的热电池研制用相变蓄热型抑爆材料，其特征在于，所述粉料混合机采用非螺桨、螺带或螺杆强制搅拌混合功能的三维粉料混合机。