[发明专利]高强度锁紧螺母在审
| 申请号: | 201710545183.9 | 申请日: | 2017-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN107269659A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
| 发明(设计)人: | 朱汉华;白涛 | 申请(专利权)人: | 江苏永昊高强度螺栓有限公司 |
| 主分类号: | F16B37/00 | 分类号: | F16B37/00;F16B39/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214500 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强度 螺母 | ||
技术领域
本发明涉及螺母技术领域,具体涉及一种高强度锁紧螺母。
背景技术
螺纹连接和螺母的锁紧是最普遍的机械连接方法,广泛用于铁路、汽车、电气、机械、造船、建筑和钢铁等各行各业,而机械振动又无所不在,因此螺纹的防松一直是人们研究的课题,传统的防松螺母已经满足不了日益发展的要求,目前,锁紧螺母通常是采用以下方式进行锁紧:凹凸式、尼龙阻尼式、偏心式和金属钢片式。在实际使用中,受环境、振动频率及特殊领域的影响,常见的锁紧螺母均可能出现松动现象,且锁紧后对锁紧部件重新调整时,会出现锁紧螺母对螺栓产生破坏的现象,则必须更换螺母和螺栓,再次增加成本和施工难度,鉴于此,有必要对传统的锁紧螺母作出改进。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于结构简单、方便使用,可锁紧螺栓,有效防止其松动,且损伤小,可重复使用的高强度锁紧螺母。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
高强度锁紧螺母,包括螺母本体,螺母本体内圆周表面的下端设有内螺纹,内圆周表面的上端设有固定槽,且固定槽内表面上未设有内螺纹槽,固定槽内安装有防松弹簧,螺栓穿过防松弹簧螺纹连接于螺母本体内,防松弹簧的顶部首端向外弯曲以形成固定端,螺母本体的顶端上沿防松弹簧的螺旋方向依次设有防松凹台、止退凸台和锁紧凹台,防松弹簧的固定端位于锁紧凹台内时,螺母本体锁紧在螺栓上;防松弹簧的固定端越过止退凸台后位于防松凹台内时,解锁螺栓上的螺母本体。
优选地,前述固定槽的内径大于螺母本体内圆周表面的内螺纹的内径。
再优选地,前述固定槽的底端设有用来挡住防松弹簧底部尾端以防止防松弹簧过度延伸的止退栓,止退栓的宽度小于防松弹簧在其朝向中心方向上的宽度。
更优选地,前述防松弹簧在其长度方向上的宽度小于螺栓的螺距,且防松弹簧在其朝向中心方向上的宽度大于螺栓的螺距。
进一步优选地,前述防松弹簧的弹簧钢丝的缠距与螺栓的螺距相同。
具体地,前述锁紧凹台的长度小于防松凹台的长度,且锁紧凹台的长度与防松弹簧在其朝向中心方向上的宽度相同。
优选地,前述止退凸台顶端所在的水平面高度低于螺母本体顶端所在的水平面高度。
再优选地,前述螺母选用35#特种钢、45#特种钢、40Cr钢、35CrMo钢、42CrMo钢、SUS304钢或SUS316L钢材料制成。
更优选地,前述防松弹簧选用60#特种钢、80#特种钢、65Mn钢、50Si2Mn钢或60Si2Mn钢材料制成。
本发明的有益之处在于:本发明的高强度锁紧螺母的结构简单、方便使用、强度高,通过将防松弹簧的固定端卡在锁紧台内,再拧入螺栓,使得防松弹簧的内径扩张,以使螺栓轻松拧入,在螺母发生松动时,防松弹簧的内径缩小,以锁住螺栓螺纹,螺母松动的力越大,防松弹簧锁紧的力越大,以保证螺母在高强度的晃动下也不会发生松动现象;通过螺母内部设置的止退栓可防止防松弹簧过度延伸,以起到定位作用;需要拧出螺栓时,只需用小工具通过防松凹台插入防松弹簧中,使其固定端离开锁紧凹台至防松凹台位置,螺母就可以轻松拧出,对螺栓和螺母均没有任何损伤,可重复使用,使用时间长,降低了成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是螺栓的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、螺母本体,2、螺栓,3、防松弹簧,11、内螺纹,12、固定槽,13、止退栓,14、防松凹台,15、止退凸台,16、锁紧凹台,31、固定端。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
高强度锁紧螺母,包括螺母本体1。螺母本体1内圆周表面的下端设有内螺纹11,内圆周表面的上端设有固定槽12,且固定槽12内表面上未设有内螺纹槽,固定槽12的内径(即图2中A)大于螺母本体1内圆周表面的内螺纹11的内径(即图2中B),在固定槽12内还安装有防松弹簧3,螺栓2穿过防松弹簧3螺纹连接于螺母本体1内。
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