[发明专利]一种废粉炭制光再生型蜂窝活性炭的方法及其活化设备

权利要求书

1.一种废粉炭制光再生型蜂窝活性炭的方法及其活化设备，其特征为：将废粉炭与细度小于100目的木粉按重量比为10∶1～2的比例在混合设备中搅拌混合均匀，然后将废粉炭和木粉的混合物与木焦油按适当比例在捏合揉练机中捏合揉练成炭泥状，以炭泥能挤压成型为宜，并用挤压成型机制成正方体边长100mm、方孔大小6×6mm、孔间距为12mm的蜂窝状，经干燥、活化、冷却和附载纳米二氧化钛的步骤制成光催化再生型蜂窝活性炭；活化设备的主体为长方体隧道式活化窑，顶部呈圆弧拱形，由干燥段和活化段及冷却段组成，分别被两扇可移动的分隔门相隔；活化设备由可移动进料门1、活化车2、蜂窝状炭块承载托盘3、车轮5、工字钢铁轨6、耐火板7、可移动分隔门8和11、活化尾气烟道9、活化窑基础10、冷却段12、牵引钢丝绳13、耐火墙14、活化窑壳体15、燃气烧嘴16及蒸汽喷头17所构成；蜂窝状炭块堆放在承载托盘上，托盘上设置耐火板，托盘放置在活化车上，活化车通过车轮放置在工字钢铁轨上，工字钢铁轨固定在活化窑基础上，活化车通过牵引钢丝绳相连接和被牵引，承载托盘与耐火板之间设置隔热层，耐火板与耐火墙之间设置柔性耐温隔热材料，在活化窑的外壳墙体上设置两排适当数量的燃气烧嘴和一排适当数量的活化蒸汽喷头。

2.根据权利要求1所述的一种废粉炭制光再生型蜂窝活性炭的方法及其活化设备，其特征是：正方体边长100mm、方孔大小6×6mm、孔间距为12mm的蜂窝状炭块在活化设备的干燥段于150～200℃下进行干燥，然后将其置于炭活化设备的活化段中在850～900℃下炭活化4～5小时，将活化的蜂窝活性炭冷却后置于浓度为2～3％的纳米二氧化钛悬浮液中浸渍1～2小时，最后在150～200℃下烘干2～3小时即制得光催化再生型蜂窝活性炭产品。

3.根据权利要求1所述的废粉炭制光再生型蜂窝活性炭的方法及其活化设备，其特征是：2～3％的纳米二氧化钛悬浮液是这样配制的，称取P25纳米二氧化钛40～60克，分散在1000ml水中用高速分散机制成悬浮液，再加入1000ml浓度为2％的中粘度聚乙烯醇溶液，并搅拌均匀即可。