[发明专利]汽车座椅靠背帘自动成型机

说明书

本发明公开了一种汽车座椅靠背帘自动成型机，包括包皮黑铁丝放料机构、一组细铁丝放料机构、PVC管放料机构、机架、两组同步包皮黑铁丝牵引滚轮、包皮黑铁丝成型机构、一组细铁丝成型机构、成品切断机构和下料导板，包皮黑铁丝放料机构设置在机架前方，一组细铁丝放料机构对称设置在包皮黑铁丝放料机构两端，包皮黑铁丝放料机构、同步包皮黑铁丝牵引滚轮、包皮黑铁丝成型机构在同一水平面上，一组细铁丝成型机构对称设置在包皮黑铁丝成型机构两侧；各组件自动进料、几个成型动作工序集合在一起，操作效率大大提升，设备简单紧凑成本低，无需人工转移搬运、劳动强度小、人工成本低、产品品质高良品率高、产品美观度好。

技术领域

本发明属于机械自动化设备领域，特别涉及一种用于汽车座椅靠背帘的自动成型机。

背景技术

汽车座椅靠背帘由两根粗铁丝形成的主骨架、若干个细铁丝缠绕粗铁丝形成的横跨以及被横跨穿过的PVC管，成型时需要把这些部件有序组合起来形成一个整体产品，就目前来说，汽车座椅靠背帘成型是半自动化完成的，需要多个设备来共同完成。每个动作工序都需要一台独立的设备，一个工序完成后人工搬运转移到下一个设备继续进行，这种分步分散成型的方式可以满足一定的生产要求，但是也存在较大缺陷，多个设备分步操作效率低，设备成本投入大，人工转移搬运劳动强度大，人工成本高，搬运过程中可能会损坏碰伤产品，影响产品质量良品率不高，成型精准度不高，产品参差不齐美观度差。

本发明要解决的技术问题是提供一种操作效率高、设备简单紧凑成本低、无需人工转移搬运、劳动强度小、人工成本低、产品品质高良品率高、产品美观度好的汽车座椅靠背帘自动成型机。

发明内容

为解决上述现有技术分步操作效率低、设备成本投入大、人工搬运转移劳动强度大、人工成本高、产品良品率低、产品参差不齐美观度差等问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种汽车座椅靠背帘自动成型机，包括包皮黑铁丝放料机构、一组细铁丝放料机构、PVC管放料机构、机架、两组同步包皮黑铁丝牵引滚轮、包皮黑铁丝成型机构、一组细铁丝成型机构、成品切断机构和下料导板，所述包皮黑铁丝放料机构设置在机架前方，所述一组细铁丝放料机构对称设置在包皮黑铁丝放料机构两端，所述同步包皮黑铁丝牵引滚轮、包皮黑铁丝成型机构、细铁丝成型机构、成品切断机构、下料导板分别设置在机架上，所述包皮黑铁丝放料机构、同步包皮黑铁丝牵引滚轮、包皮黑铁丝成型机构在同一水平面上，所述PVC管放料机构设于同步包皮黑铁丝牵引滚轮、包皮黑铁丝成型机构之间，所述一组细铁丝成型机构对称设置在包皮黑铁丝成型机构两侧。

作为对本发明的改进，所述包皮黑铁丝放料机构包括第一放料电机、两个黑铁丝放料盘和两个摆动架，所述第一放料电机通过链轮、滚轴同步驱动两个黑铁丝放料盘转动，所述两个摆动架一一对应活动设置在两个黑铁丝放料盘上。

作为对本发明的进一步改进，所述细铁丝放料机构包括带电机驱动的细铁丝放料盘、第一周转盘、带电机驱动的拉直盘和第二周转盘，所述第一周转盘、第二周转盘上都设置有感应器。

作为对本发明的进一步改进，所述同步包皮黑铁丝牵引滚轮外包裹有防擦伤皮带。

作为对本发明的进一步改进，所述包皮黑铁丝成型机构包括带有穿心穿料孔的缠绕轴、皿头螺丝、缠绕轴转动伺服电机、PVC管进料通道和导向组件，所述皿头螺丝拧紧在缠绕轴上且与穿心穿料孔间隔一定距离，所述缠绕轴转动伺服电机通过同步带传递驱动所述缠绕轴转动，所述PVC管进料通道延伸至导向组件最末端，所述导向组件包括两个导向平板和两个导向平板驱动气缸。

作为对本发明的进一步改进，所述细铁丝成型机构包括细铁丝送料伺服电机、送料轮、细铁丝切断刀、细铁丝切断刀垂直驱动组件和细铁丝切断刀水平移动组件，所述送料轮、穿心穿料孔、导向组件在同一水平面上，所述细铁丝送料伺服电机驱动送料轮转动把细铁丝往前带，所述细铁丝切断刀垂直驱动组件驱动细铁丝切断刀在垂直方向上运动并把细铁丝切断，所述细铁丝切断刀水平移动组件带动细铁丝切断刀在水平方向上移动。