[发明专利]一种废旧塑料造粒机组

说明书

技术领域

本发明涉及塑料加工设备技术领域，更具体的是涉及一种废旧塑料造粒机组。

背景技术

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，是减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用1吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85％以上，节约加工费70～80％，相当于节省石油20吨。

目前，废旧塑料再生处理的方法通常包括以下几个步骤：

步骤一、将废旧塑料洗净、干燥；

步骤二、然后再用塑料再生造粒机组中的螺杆挤出机熔融、塑化、挤出成条状；

步骤三、然后将条状塑料经过冷却设备冷却；

步骤四、最后用切粒机切成颗粒。

这些颗粒可以再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。

但是现有的造粒机组无法控制进料量，加料速度不均匀，塑料成品质量不稳定，而且对于螺杆挤出机在熔融塑料时所产生的刺激性气体不经处理便排放到大气中，严重污染环境，危害工作人员的身体健康，而且现有的造粒机组一般都是采用热切头对条状塑料进行热切，这样容易使高温塑料颗粒粘连结块，使得得到的塑料成品品质无法保障。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的塑料造粒机组加料速度不均匀，无法控制进料量的问题，本发明提供一种废旧塑料造粒机组，通过传送绞龙传送物料，实现进料均匀，确保得到的塑料成品品质良好。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种废旧塑料造粒机组，包括依次连接的储料箱、传送绞龙、进料装置、螺杆挤出机、冷却装置、切粒机和接料装置，其特征在于：

所述进料装置包括第一进料斗和和第二进料斗，第一进料斗下方设置有用于控制物料流量的截流组件，所述截流组件包括截流板和中间镂空的连接板，在连接板上设置有供所述截流板滑动的凹槽，截流板通过沿凹槽滑动可实现对物料流量的控制，在连接板的中间镂空处可拆卸设置有进料过滤筛网，所述第二进料斗与截流组件连接，且在第二进料斗上设置有余料观察口，所述第二进料口连接螺杆挤出机的机筒，通过所述余料观察口可以实时观察机筒

中的物料量。

进一步的，所述螺杆挤出机包括用于过滤熔融塑料中的杂质的过滤装置，所述过滤装置包括升降气缸、传动装置和双滑轨安装框，在双滑轨安装框的内侧壁上设置有相互平行的滤网安装轨A和滤网安装轨B，在滤网安装轨A和滤网安装轨B中分别安装有过滤网A和过滤网B，升降气缸的活塞杆与过滤网A固定连接，过滤网B和过滤网A通过传动装置相连接，所述传动装置带动过滤网A和过滤网B沿双滑轨安装框上下滑动，交替过滤。

进一步的，在所述螺杆挤出机的机筒上设置有排气口，所述排气口连接有真空泵，所述真空泵的输出口连接有蛇形冷却排气管，蛇形冷却排气管的输出口连接有喷淋除杂箱，喷淋除杂箱连接有紫外灯管箱。

进一步的，所述接料装置包括依次连接的接料斗、风送传料机构和储料罐，接料斗中可拆卸设置有出料过滤筛网，所述储料罐包括罐体外层和罐体内层，所述罐体内层和罐体外层围成一隔热空腔，在储料罐内设置有用于对塑料粒降温的冷却机构。

进一步的，所述截流组件上设置有驱动进料过滤筛网振动的电磁振动器，第一进料斗与截流组件的连接处设置有第一橡胶减震层，截流组件与第二进料斗的连接处设置有第二橡胶减震层。

进一步的，蛇形冷却排气管上套设有冷凝水箱,冷凝水箱连接有供水箱，供水箱与喷淋除杂箱通过连接管连通。

进一步的，所述双滑轨安装框上对称设置有用于清洁过滤网A和过滤网B的清洁组件A和清洁组件B，清洁组件A和清洁组件对称相同，所述清洁组件A包括清洁装置和用于驱动所述清洁装置沿双滑轨安装框上下移动的驱动装置，所述双滑轨安装框顶部设置有L形安装架，所述驱动装置固定设置在L形安装架上，且输出端与所述清洁装置固定连接。

进一步的，所述传动装置包括传动滑轮和传动链，所述升降气缸上固定设置有滑轮安装板，所述传动滑轮固定设置在滑轮安装板上，所述传动链的一端与过滤网A固定连接，另一端绕过传动滑轮与过滤网B固定连接。

进一步的，所述冷却机构包括蛇形的水冷循环管，所述水冷循环管连接有储水箱。

进一步的，所述隔热空腔内间隔填充有玻璃纤维和隔热泡沫。

本发明的有益效果如下：