[发明专利]炫彩板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种炫彩板及其制备方法。

背景技术

装饰用彩虹膜，或称眩彩膜，一般由微结构或多层膜原理制作。前者的代表技术是雷射标签应用，此类应用根据所需的图形做微结构设计(有时微结构需要达到纳米级别)，然后再以模具将UV胶压印出所设计的图形，以得到具有所需微结构的眩彩膜。后者需要利用各种压花机(即压印机，embossing machine)，将两种具有不同折射率的材料层两两相叠并压印花纹而成，每层材料层厚度极薄，由于压印花纹所需的形状、角度及节距有所不同，从而呈现出不同视角的不同纹彩，造成更柔和更优美的视觉感。上述两类技术主要都是利用光干射原理，对可见光波长做折射与反射，以获得七彩视觉效果。

然而，上述两类技术均需要采用压印工艺，才能够得到具有微结构的眩彩膜，因此，压印模具非常重要，然而，由于微结构的尺寸非常小，通常需要达到纳米级别，因此压印模具的制备非常严格，压印模具的实际制作尺寸与设计尺寸之间的偏差或压印工艺中的操作不当均可能导致微结构达不到所需要求，从而对眩彩膜的视觉效果造成影响。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种炫彩板及其制备方法，以解决现有技术中由于炫彩膜的微结构达不到所需要求而导致眩彩膜的视觉效果变差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种炫彩板，包括沿第一方向层叠设置的胆固醇液晶层和反光板，胆固醇液晶层包括沿第一方向层叠设置的多层液晶分子层，且胆固醇液晶层具有至少一个渐变区域，渐变区域对应的相邻各液晶分子层之间的螺距沿第二方向渐变，第一方向和第二方向垂直，形成胆固醇液晶层的液晶涂料按重量百分比计，包括75～92％的反应型液晶材料、5～20％的手性剂和3～5％的光引发剂。

进一步地，上述螺距的渐变范围为0～25％，优选为0～10％。

进一步地，上述液晶涂料还包括树脂，树脂与反应型液晶材料组成液晶态材料，优选液晶涂料还包括流平剂，更优选手性剂的重量百分比为4.99～20％，流平剂的重量百分比为0.01～5％。

进一步地，上述手性剂选自和中的任一种或多种，其中，R为C₁～C₁₀亚烷基或C₁～C₁₀亚烷氧基，Y为手性基团、含有和/或的旋光性基团，Ar₁、Ar₂和Ar₃独立地选自中的任一种。

进一步地，上述反应型液晶材料包括单官能团液晶和多官能团液晶，优选多官能团液晶为双官能团液晶。

进一步地，上述反应型液晶材料中单官能团液晶的重量百分比小于60％。

进一步地，上述单官能团液晶选自和中的任一种或多种，其中，R为C₁～C₁₀亚烷基或C₁～C₁₀亚烷氧基，Ar₄、Ar₅、Ar₆独立地选自具有液晶相的基团，选自中的任一种，X为C₁～C₁₀烷氧基或C₁～C₁₀的长链烷基。

进一步地，上述双官能团液晶选自和中的任一种或多种，其中，R为C₁～C₁₀亚烷基或C₁～C₁₀亚烷氧基，Ar为具有液晶相的基团，选自中的任一种。

进一步地，形成上述树脂的材料包括单官能度单体、双官能度单体或双官能度低聚物中的一种或多种制。

进一步地，上述炫彩板还包括：透明基材层，设置于胆固醇液晶层的靠近反光板的一侧表面；以及粘结层，设置于透明基材层与反光板之间。