[发明专利]一种尼龙发泡鞋材及其制作方法

权利要求书

1.一种尼龙发泡鞋材,其特征在于，该尼龙发泡鞋材包含以下重量百分比的原料：

其中，尼龙共混物包含如下重量百分比的原料：

2.如权利要求1所述的一种尼龙发泡鞋材,其特征在于，所述尼龙为尼龙6，所述增粘剂为美国杜邦的514D增粘剂，所述分散剂为衡水三元物资贸易有限公司的EF44分散剂。

3.如权利要求2所述的一种尼龙发泡鞋材,其特征在于，所述填料为纳米级二氧化硅。

4.如权利要求3所述的一种尼龙发泡鞋材,其特征在于，所述POE弹性体为陶氏化学的型号为8480的POE。

5.如权利要求4所述的一种尼龙发泡鞋材,其特征在于，所述催化剂为氧化锌和/或氧化镁，所述润滑剂为硬脂酸。

6.如权利要求5所述的一种尼龙发泡鞋材,其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

7.如权利要求6所述的一种尼龙发泡鞋材,其特征在于，所述架桥剂为双叔丁基过氧化二异丙基苯，所述偶联剂为PL400偶联剂。

8.如权利要求7所述的一种尼龙发泡鞋材,其特征在于，所述尼龙发泡鞋材由以下重量百分比的原料组成：

其中，尼龙共混物包含如下重量百分比的原料：

9.一种权利要求1所述一种尼龙发泡鞋材的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将所述尼龙、所述分散剂、所述增粘剂、所述聚丙烯以及所述填料加入螺杆挤出机中进行共混形成所述尼龙共混物，共混时间在1min-5min，温度在220℃至250℃；

b、将所述EVA、所述POE弹性体、所述尼龙共混物、所述碳酸钙以及所述润滑剂投入密炼机，在120℃至150℃，密炼7min-10min，接着，将所述发泡剂、所述架桥剂以及所述偶联剂投入密炼机混合均匀形成混合料；

c、将密炼机中的混合料转移至开炼机中打薄出片；

d、将步骤c中得到的出片送至造粒机进行造粒；

e、将步骤d得到的物料置于发泡机中进行第一次发泡形成粗坯；

f、将步骤e得到的粗坯置于鞋模中进行二次发泡形成成品。

10.如权利要求9所述的一种尼龙发泡鞋材的制作方法，其特征在于，步骤b中混合时间在2.5min至3.5min,所述步骤c中，开炼温度在80℃至85℃，时间在3min至5min，出片的厚度在5mm-10mm，步骤e中第一次发泡的温度在170℃至180℃，时间在8min至10min，压力在140千克每平方厘米至160千克每平方厘米，步骤f中二次发泡温度在145℃至155℃，时间在6min至10min，压力在140千克每平方厘米至160千克每平方厘米。