[发明专利]一种废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，按重量份分别称取以下组分：34.50％～37.99％废办公室A4纸、0.28％～0.46％双氧水、0.30％～0.44％氢氧化钠、0.47％～0.63％硅酸钠、0.39％～0.71％表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、0.50％～0.60％表面活性剂OP-10、0.23％～0.73％脱墨后废纸纤维、36.86％～40.1％聚四氢呋喃醚二醇、8.26％～9.36％对苯二异氰酸酯、3.40％～4.2％1,4-丁二醇、10.81％～12.56％N,N-二甲基甲酰胺，上述组分重量百分比之和为100％；

步骤2，对废纸进行预处理；

步骤2.1，将称量好的双氧水、氢氧化钠、硅酸钠、表面活性剂配置成溶液A；

步骤2.2，将称量好的废纸粉碎，放在步骤2.1配置好的溶液A中浸泡；

所述步骤2.2中废纸粉碎成15mm×4mm～20mm×10mm的碎片，在配置好的溶液A中浸泡的时间为30min～60min；

步骤2.3，将步骤2.2中浸泡好的废纸进行脱墨疏解纸纤维；

所述步骤2.3中脱墨疏解纸纤维的时间为10min～15min；

步骤2.4，清洗步骤2.3得到的废纸纤维，烘干；

步骤2.5，将步骤2.4得到的废纸纤维粉碎10～30s、封装，备用；

步骤3，制备废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料；

步骤3.1，将聚四氢呋喃醚二醇真空脱水；

所述步骤3.1中加热真空脱水的过程为：加热至100℃～110℃后真空脱水2.5h～3h，随后降温至50℃～60℃停止抽真空；

步骤3.2，将步骤2.4得到的废纸纤维烘干，随后加入到聚四氢呋喃醚二醇中，然后再加入N,N-二甲基甲酰胺，超声分散得到液体B；其中此次加入的N，N-二甲基甲酰胺占总N，N-二甲基甲酰胺用量的百分比为30％～50％；

步骤3.3，在氮气保护下向步骤3.2得到的液体B中加入对苯二异氰酸酯，水浴条件下搅拌，然后再加入剩余的N,N-二甲基甲酰胺进行反应，即得废纸纤维基聚氨酯弹性体预聚体；

步骤3.4，将1,4-丁二醇烘干后加入到废纸纤维基聚氨酯弹性体预聚体中，搅拌进行扩链反应得到乳液C；

步骤3.5，将步骤4得到的乳液C倒入提前预热的聚四氟乙烯模具中流延成膜，扩链、固化即得到废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2.4中废纸纤维的烘干时间为12h～24h，烘干温度为70℃～80℃。

3.根据权利要求1所述的一种废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3.2中预处理的废纸纤维80℃下干燥1h～2h，液体B在60℃～70℃下，超声分散时间为30min～60min。

4.根据权利要求1所述的一种废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3.3中水浴的温度为75℃～80℃，控制反应温度为70℃～75℃，反应时间为2.5h～3h。

5.根据权利要求1所述的一种废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3.4中烘干温度为100℃～110℃，烘干时间为1h～1.5h，搅拌时间为30s～60s。

6.根据权利要求1所述的一种废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3.5中提前预热聚四氟乙烯模具70℃～75℃，扩链温度为70℃～75℃，扩链时间为1h，固化温度为100℃～110℃，固化时间为24h。