[发明专利]一种电子产品屏幕保护膜贴及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电子产品领域，具体涉及一种电子产品屏幕保护膜贴及其制备方法。

背景技术

为了保护电子产品屏幕免于刮花、划伤，出现了电子产品屏幕保护贴。现有的电子产品屏幕保护贴主要是采用柔性材料制作的各类保护贴，如聚乙烯薄膜保护贴等。柔性保护贴虽然容易制造，但由于柔性材料强度较低，不能抵抗较大的外部力量，因此，当电子产品使用中受到较大的外部力量时，柔性保护膜将失去保护作用。

目前市面上还出现了一种采用玻璃制造的电子产品屏幕保护贴，这种电子产品屏幕保护贴虽然具有一定强度，可抗击一定的外部力量，提高了对电子产品屏幕的保护，但这种电子产品屏幕保护贴还存在的缺点在于：不仅成型工艺难度大，灵敏度、透光度、防刮花等性能比较差，而且无法与电子产品屏幕精确贴合。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种电子产品屏幕保护贴及其制备方法，成型工艺难度小，灵敏度、透光度、防刮花等性能优良。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种电子产品屏幕保护膜贴，按照重量份包括以下原料：聚氯乙烯20~40份、聚乙烯醇12~25份、防辐射浆料5~15份、聚醚多元醇3~10份、烯酸酯2~10份、聚乙二醇二丙烯酸酯3~7份、苯乙烯-丁二烯橡胶3~6份、聚全氟乙丙烯2~6份、硅烷偶联剂2~9份、凝固液1.5~3.5份、分散体1~4份。

进一步地，按照重量份包括以下原料：聚氯乙烯20份、聚乙烯醇12份、防辐射浆料5份、聚醚多元醇3份、烯酸酯2份、聚乙二醇二丙烯酸酯3份、苯乙烯-丁二烯橡胶3份、聚全氟乙丙烯2份、硅烷偶联剂2份、凝固液1.5份、分散体1份。

进一步地，所述防辐射浆料按照重量份包括以下：聚氨酯树脂5~10份、有机碘化合物2~8份、硫酸钡3~12份、天然乳胶1.5~3.5份、碱土金属化合物0.5~2.5份。

进一步地，所述硅烷偶合剂选自γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、β-氨基乙基-γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、β-氨基乙基-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙烷基丙基甲基二乙氧基硅烷及其彼此组合中的其中一种。

进一步地，所述凝固液为二甲基酰胺，所述分散体为水性聚氨酯分散体。

一种电子产品屏幕保护膜贴的制备方法，主要包括以下步骤：

步骤1：按重量份称取聚氯乙烯20~40份、聚乙烯醇12~25份、防辐射浆料5~15份、聚醚多元醇3~10份、烯酸酯2~10份、聚乙二醇二丙烯酸酯3~7份、苯乙烯-丁二烯橡胶3~6份、聚全氟乙丙烯2~6份、硅烷偶联剂2~9份、凝固液1.5~3.5份、分散体1~4份，将上述的原料与水混合，放在温度为100~120℃下搅拌20~50min得混合浆料；

步骤2：喷涂，待混合浆料温度冷却至30~40℃，采用喷涂的方式将浆料涂覆于基体上，烘干得到膜贴；

步骤3：钢化，将烘干后的膜贴放入钢化架中，先对膜贴进行预热，预热温度为400~450℃，预热20~40min，然后将预热后的膜贴放入温度在450~500℃的硝酸钾溶液中进行钢化，将钢化后的膜贴取出并进行降温；

步骤4：清洗，将钢化后的膜贴浸泡于水中以除掉膜贴表面上的硝酸钾，然后对膜贴进行清洗以清洗掉膜贴上的硝酸钾，然后对膜贴进行烘干即得电子产品屏幕保护膜贴。

进一步地，所述基体为厚度1.5~2.5mm的光滑玻璃板。

进一步地，所述步骤4中的清洗方法为采用两槽超声波清洗机清洗，依次通过自来水和蒸馏水对膜贴表面清洗，清洗时间为30~60min。

本发明的有益效果在于：本发明提供一种电子产品屏幕保护膜贴及其制备方法，克服了现有技术中保护膜贴成型难度大的难题，并且提升了电子产品的合格率，大大降低了生产制造成本，本发明的制备方法所制得的电子产品屏幕保护膜贴，具有抗刮痕、抗指纹的特点。

加入了防辐射浆料，可以保护膜贴具有亲肤透爽的特点，防辐射浆料中含有钡元素，钡元素是一种重金属元素，与金属铅一样，其内核质量大，射线在其内核的碰撞过程中，射线的能量容易被这些重金属内核吸收掉，使射线不容易穿透他们，因此使得保护膜贴具有抗辐射的特点。

本发明制得的保护膜贴可广泛运用于手机、平板电脑、导航仪等电子产品屏幕。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。

实施例1