[发明专利]一种焚烧垃圾发电厂的渗滤液处理系统

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，更具体地说是涉及一种焚烧垃圾发电厂的渗滤液处理系统。

背景技术

焚烧垃圾发电厂的垃圾渗滤液是一种难处理的高浓度有机废水，目前在使用的渗滤液处理装置多为处理过程复杂且现有渗滤液处理系统的产水率低，占地面积大的污水处理装置。2012年11月28日申请的、申请号为CN 102795746 A 的发明专利垃圾焚烧发电厂渗滤液处理方法及其装置公开了一种渗滤液处理方法及其装置，将垃圾渗滤液原液送入原水调节池、混凝反应系统、一级 UBF 反应器、一级 UBF 反应器出水中间池、二级 UBF 反应器、二级 UBF 反应器出水中间池、反硝化反应池、硝化反应池、内置式MBR 系统、纳滤系统进行处理。 但是该渗滤液的处理方法步骤繁琐，其装置结构复杂、占据较大场地，产水率低导致浓缩液量大，浓缩液外排会导致环境严重污染问题。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种产水率高的焚烧垃圾发电厂的渗滤液处理系统，以克服现有技术中的不足之处。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种焚烧垃圾发电厂的渗滤液处理系统，包括调节池、中间温度池、厌氧反应器、两级反硝化/消化系统，其特征在于：还包括沉沙池、过滤系统，沉沙池、调节池、中间温度池、厌氧反应器、两级反硝化/消化系统、过滤系统通过管道依次连接，过滤系统包括外管式超滤膜系统，所述沉沙池、厌氧反应器、外管式超滤膜系统通过管道连接污泥储池，污泥储池连接污泥脱水系统，污泥脱水系统与调节池之间设置回流管道，使污泥脱水系统出来的液体返回调节池。

所述厌氧反应器通过管道连接沼气稳压罐。

所述外管式超滤膜系统、钠滤膜系统、海水淡化反渗透膜系统通过管道依次连接，深度软化膜系统、碟式过滤膜系统通过管道连接；在钠滤膜系统、海水淡化反渗透膜系统与深度软化膜系统之间设置浓缩液管道，使纳滤膜系统和海水淡化反渗透膜系统产生的浓缩液进入深度软化膜系统中。

所述厌氧反应器包括厌氧发酵罐，罐体内有厌氧微生物与废水发生生化反应，所述厌氧发酵罐的罐顶上设置气水分离器，罐体底部设置有排泥装置，排泥装置上方安装有气水分离器离水布水装置，所述气水分离器离水布水装置通过回流管与气水分离器连接，厌氧发酵罐的罐体内上下平行安装有两个三相分离器，所述三相分离器是饼状的，两三相分离器结构相同且安装方向相差90度，两三相分离器通过集气管与气水分离器连通，使在三相分离器中产生的气体沿集气管进入气水分离器内。

所述所述罐体上部设置用于放置三相分离器的支承架，在三相分离器上方设置抗浮装置，所述抗浮装置上方设置溢流装置，所述溢流装置连接排水管道，所述三相分离器包括卡板、三角堰、集气箱，若干长条状的三角堰分三层在集气箱两侧布置、相邻两层三角堰交错布置，所述卡板用于固定每个三角堰。

所述集气箱侧对应每个三角堰均设置有进气口，在进气口上设置挡泥板。

本发明的有益效果是：

本发明提高焚烧垃圾发电厂渗滤液处理系统的产水率，保证剩余浓缩液的量可以在焚烧垃圾发电厂内完全消耗掉，防治浓缩液外排严重污染环境。

本发明的装置布局合理，解决以往三相分离器体积大、厚度高的问题，结合浅层理论与亨利定律，将三相分离器体积减少，从而有效降低升流式厌氧污泥床的高度，提高高浓度有机废水中气-液-固分离的效率。它有效提高升流式厌氧污泥床中的固液分离率，保证有机物负荷能够在后续的处理正常运行，使得整套系统正常运行。

本渗滤液厌氧发酵装置可以保证整个渗滤液处理系统的产水率达到90%。保证出水的化学需氧量去除率，降低后续污水处理阶段的处理负荷。通过本发明可以保证整个焚烧垃圾发电厂的渗滤液零排放。解决了该装置占地面积过大，产水率低导致渗滤液量大，渗滤液外排会导致环境严重污染的问题。

附图说明

图1是本发明的渗滤液处理方法流程图。

图2为本发明的渗滤液厌氧发酵装置结构示意图。

图3为本发明的三相分离器结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的B-B剖视图。

图6为本发明的三角堰安装结构示意图。

图7为本发明的三角堰立体图。

图8为本发明的渗滤液厌氧发酵装置的底部进水结构示意图。

视图各标号表示如下：