[发明专利]一种混合机力学参数测量装置

说明书

技术领域

本发明属于测量测试技术领域，特别是一种混合机力学参数测量装置。

背景技术

混合机是通过重力、机械力等作用将两种或两种以上物料均匀混合的机械，主要应用于饲料、食品、制药等领域中物料的高效混合。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。物料在混合机中的运动是复杂的相互掺合作用，混合过程是使饲料在任何容积里每种组分的微粒分布均匀。

由于混合机结构封闭，无法有效安装测量设备对桨叶的力学参量进行测量。目前混合机力学参数的测量只能将应变片粘贴在传动轴的两端进行，这样的测量结果很不准确，且无法获得单个桨叶受力情况；此外，由于桨叶角度为固定设计，无法获得桨叶角度改变对传动轴扭矩的影响，测量数据单一，无法获取系统的基础数据。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种混合机力学参数测量装置，以解决目前混合机力学参数的测量，应变片无法设置在桨叶，而只能设置在传动轴的两端，使得测试结果不准确的问题。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种混合机力学参数测量装置，包括机箱、第一轴承座、第二轴承座、传动轴、减速器、电机、应变片、数据线、数据采集装置、撑杆组件、桨叶；

所述传动轴位于机箱的内部，传动的两端分别通过第一轴承座和第二轴承座支撑；所述电机通过减速器与传动轴相连；所述连接杆与传动轴固连，所述桨叶与连接杆相连；所述桨叶上设有凹槽，凹槽内设有应变片；所述应变片通过数据线与数据采集装置相连。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

(1)应变片直接设置在桨叶上，而不是设置在传动轴上，使得测试更加准确；且本发明的测量装置直接模拟现有混合机的搅拌环境，符合实际使用环境的受力情况。

(2)连接杆为可拆卸结构，固定撑杆通过压紧套与活动撑杆连接，活动撑杆可以改变到任意需要的角度与固定撑杆连接，以满足不同角度下桨叶的受力测量。

(3)连接杆、传动轴中心均有通孔，连接应变片的数据线通过通孔与外面的数据采集装置连接，避免机箱1内搅拌的物料对数据线产生干扰。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明的单个传动轴的混合机力学参数测量装置的正视结构示意图。

图2为单个传动轴的混合机内部结构俯视图。

图3为两个传动轴的混合机力学参数测量装置的左视结构示意图。

图4为两个传动轴的混合机内部传动轴俯视结构示意图。

图5为桨叶与连接杆组装结构示意图。

图6为连接杆与传动轴的安装结构示意图。

图7为桨叶的轴侧示意图。

图8为固定撑杆的轴侧示意图。

具体实施方式

为了说明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的介绍。

结合图1、图2，本发明的一种混合机力学参数测量装置，包括机箱1、第一轴承座2、第二轴承座15、传动轴14、减速器12、电机13、应变片25、数据线26、数据采集装置27、连接杆、桨叶24；

所述传动轴14位于机箱1的内部，传动14的两端分别通过第一轴承座2和第二轴承座15支撑；所述电机13通过减速器12与传动轴14相连；所述连接杆与传动轴14固连，所述桨叶24与连接杆相连；所述桨叶24上设有凹槽24-1，凹槽24-1内设有应变片25；所述应变片25通过数据线26与数据采集装置27相连。通过设置凹槽24-1，可避免机箱1内搅拌的物料对应变片25产生干扰。

在一些实施方式中，所述减速器12通过传动装置与传动轴14相连，上述传动装置如传动带、传动链、传动齿轮。

在一些实施方式中，所述第一轴承座2和第二轴承座15可以固连在机箱1的内部，也可以固连在机箱1的两端。