[发明专利]一种中药浓缩设备及银杏内酯的提取方法在审
| 申请号: | 201710539608.5 | 申请日: | 2017-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN107158727A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
| 发明(设计)人: | 戴文健 | 申请(专利权)人: | 南京晶云化工有限公司 |
| 主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00;B01D1/30;B01D11/02;C07D493/22 |
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| 地址: | 211224 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 中药 浓缩 设备 银杏 内酯 提取 方法 | ||
技术领域
本发明涉及蒸煮装置技术领域,尤其涉及一种中药煎煮设备及银杏内酯的提取方法。
背景技术
中药(TCM-Traditional Chinese Medicine即“传统中医”或“传统中医药”)起源于中国。中药是指以中医药理论为指导,有着独特的理论体系和应用形式,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,主要包括植物药、动物药、矿物药,中成药越来越受到人们的欢迎,在中成药的生产过程中,往往需要对中药提取液进行浓缩。中药浓缩罐是药液浓缩过程所必须的一个设备,但是现有的中药浓缩罐不能对药液进行过滤,导致浓缩液中药渣含量较多。而且浓缩过程中产生的水蒸气不能循环利用,造成资源的浪费。此外,现有浓缩罐还存在难以清洗、真空泵易堵塞、浓缩效率低等问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药浓缩设备及银杏内酯的提取方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种中药浓缩设备,包括罐体、位于罐体顶部的进液口和位于罐体底部的排液口,所述罐体的外侧设有一层加热板,所述加热板的外侧设有保温层,所述罐体内壁上设有一圈清洗管道,所述清洗管道上等距离设有若干清洗喷头,所述罐体顶部通过真空管连接有真空泵,所述罐体与真空泵之间设有缓冲罐,所述罐体顶部通过管道连接有蒸发器,所述蒸发器的另一端连接有冷凝器,所述冷凝器的另一端连接有储水罐,所述储水罐的出水口与清洗管道连通,所述罐体内部位于进液口的下方设有过滤网,所述罐体上设有负压风机,所述罐体的内部设有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧设有外环,所述外环和搅拌杆之间等距离环绕设有若干减震装置。
优选的,所述清洗喷头的数量为4-6个。
优选的,所述减震装置包括弹性杆和绕设在弹性杆上的弹簧组成。
优选的,所述清洗喷头的方向沿罐体内壁切向设置。
优选的,所述外环的外侧壁上等距离环绕设有若干搅拌头。
优选的,所述罐体的外侧设有转动电机,所述转动电机的驱动端贯穿罐体的侧壁并与搅拌杆连接。
本发明中,在具体工作时,对药液进行加热蒸发浓缩,蒸发的水蒸气经冷凝器流入储水罐中,当罐体需要进行清洗时,打开储水罐,利用储存的蒸馏水进行清洗,一方面保证罐体内部清洁环境,有利于设备的再次使用,另一方面将水重复利用,节约资源,降低生产成本;罐体与真空泵之间设有缓冲罐,避免罐体中的物质进入真空泵中造成堵塞;进液口的下方设有过滤网,能够对药液进行过滤,降低药液中的药渣;所设置的负压风机能够提高药液的过滤效率,而且通过外环、搅拌头、减震装置和搅拌杆的设置可以增加液体在罐体内的浓缩进度,本发明结构简单,操作方便,便于清洗,浓缩效率高,能够将水重复利用,节约资源,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种中药浓缩设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种中药浓缩设备清洗管道的结构示意图。
图中:1罐体、2缓冲罐、3真空泵、4保温层、5清洗喷头、6加热板、7负压风机、8排液口、9清洗管道、10储水罐、11冷凝器、12进液口、13蒸发器、14过滤网、15外环、16搅拌头、17减震装置、18搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:参照图1-2,一种中药浓缩罐,包括罐体1、位于罐体1顶部的进液口12,位于罐体1底部的排液口8,所述罐体1的外侧设有一层加热板6,所述加热板6的外侧设有保温层4,所述罐体1内壁上设有一圈清洗管道9,所述清洗管道9上设有清洗喷头5,所述清洗喷头5的数量为4-6个,所述清洗喷头5的方向沿罐体1内壁切向设置,所述罐体1顶部通过真空管连接有真空泵3,所述罐体1与真空泵3之间设有缓冲罐2,所述罐体1顶部通过管道连接有蒸发器13,所述蒸发器13的另一端连接有冷凝器11,所述冷凝器11的另一端连接有储水罐10,所述储水罐10的出水口与清洗管道9连通,所述罐体1内部位于进液口12的下方设有过滤网14,所述罐体1上设有负压风机7,罐体1的内部设有搅拌杆18,罐体1的外侧设有转动电机,转动电机的驱动端贯穿罐体1的侧壁并与搅拌杆18连接,搅拌杆18的外侧设有外环15,外环15和搅拌杆18之间等距离环绕设有若干减震装置17。
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