[发明专利]一种多线切割机整体附加张力检测方法

说明书

本发明公开了一种多线切割机整体附加张力检测方法，属于切片加工专用设备技术领域，将母线线径为50～80μm的金刚线设置在多线切割机上并进行布线，测量所述多线切割机非切割状态下稳定运行的极限走线张力，通过所述金刚线自身的破断张力与极限走线张力之差得出多线切割机整体附加张力。本发明方法适用于不同型号、厂家的切割机台，检测机台范围广，操作简单方便，不需要对机台进行改造、额外添加辅助设备，检测成本低，易推广。

技术领域

本发明属于切片加工专用设备技术领域，具体涉及一种多线切割机整体附加张力检测方法。

背景技术

多线切割机是一类高效的切片加工设备，其原理是金刚线在高速运动对待切割材料进行切割，将待切件同时切割为数百或数千片薄片，具有切割效率高、材料损耗低等优点，广泛应用于单晶/多晶硅、蓝宝石、碳化硅、水晶、磁性材料、人造宝石、陶瓷玻璃等硬脆性材料的加工。多线切割机加工过程中断线率是设备优先考虑的一个核心性能指标，断线故障不仅使昂贵的加工材料报废，直接造成经济损失，还导致设备非正常停机，断线后重新布线、处理故障等浪费大量的工时，大大增加设备操作者的劳动强度。为避免断线，多线切割机要求切割线张力精确恒定于某一范围，该功能由多线切割机切割线张力控制系统保证，张力检测与调节装置是张力控制系统的核心部件，其张力检测准确性、工作可靠性对于实现切割线高精度张力控制、避免发生断线故障具有重要意义。

多线切割机台的切割效率绝大部分取决于切割工艺的设定，其中包括切割张力、线速度、切割速度、切割液温度等。切割张力的设定是切割工艺中比较重要环节，直接影响机台的切割效率。切割张力与附加张力存在一定的关系，切割张力的设定需要考虑的因素主要有两个：金刚线破断张力、机台整体附加张力。例如检测的机台附加张力大，那么切割张力的设置就要相应的减少。现有文献资料中，切割张力的检测、校正的资料很多，但针对多线切割机的附加张力的检测还未见有报道，而本发明提出的整体附加张力检测的方法对于多线切割机切割张力的设置是很有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种多线切割机整体附加张力检测方法，检测出的附加张力可作为切割机的切割张力设置的重要依据，避免切割张力设置过大而引起断线情况。

本发明采用以下技术方案：

一种多线切割机整体附加张力检测方法，将母线线径为50～80μm的金刚线设置在多线切割机上并进行布线，测量所述多线切割机非切割状态下稳定运行的极限走线张力，通过所述金刚线自身的破断张力与极限走线张力之差得出多线切割机整体附加张力。

优选的，包括以下步骤：

S1、选用拉力性能稳定的金刚线，通过拉力机测量出金刚线破断张力；

S2、在待检测机台上布置金刚线网；

S3、将步骤S2待检测机台在非切割状态下运行，往复进返线完成调试；

S4、在加载过程中完成进返线周期后，加载张力一次；

S5、进行多次往复加载直至金刚线断裂，确定待检测机台的最终施加张力值；

S6、计算得出待检测机台的整体附加张力。

优选的，步骤S2中，初始张力为1～15N，线网宽度不少于主辊长度的1/3，线速为5～20m/min。

优选的，步骤S3中，线速度为100～2100m/min，加减速时间为4～8s，进线量为400～4000m，返线量为400～4000m。

优选的，所述进线量与返线量相同，往复周期为2～4次。

优选的，步骤S4加载过程中，线速为所述待检测机台的额定最高线速度，加减速时间为所述待检测机台的最小加减速时间，进线量是返线量的85％～95％。