[发明专利]气体净化方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，具体涉及一种气体净化方法。

背景技术

二噁英(Dioxin)通常指的是1,4-二氧杂环己二烯及其衍生物，这类物质对毒性强，对人体及自然环境危害大，且在自然环境中不易自然降解，二噁英常以微小的颗粒存在于大气、土壤和水中，主要的污染源是化工冶金工业、垃圾焚烧、造纸以及生产杀虫剂等产业。日常生活所用的胶袋，PVC(聚氯乙烯)软胶等物都含有氯，燃烧这些物品时便会释放出二恶英，悬浮于空气中。因此对排放的气体中的二噁英进行处理势在必行。现有的二噁英处理方式通常包括吸收过滤法和化学分解法。其中吸收过滤法利用活性炭等物质对二噁英进行吸附，然而吸附有二噁英的活性炭仍需进一步处理；化学分解法则主要包括催化剂分解和等离子分解两种，其中催化剂分解的代表性方法主要包括选择性催化还原(SCR)技术等，这一类方法的受催化剂的性能和状态限制比较大，而现有的等离子分解法主要为低温等离子分解法，但是由于现有的低温等离子分解法的反应条件相对固定，导致分解效率低，且反应进行不完全。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种气体净化方法，旨在解决现有气体净化方法无法有效净化气体中污染物的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种气体净化方法，包括以下步骤：

将气体加热至温度达到第一预设值，并通过一级等离子放电装置；

将一级等离子放电装置排出的气体冷却至温度达到第二预设值，并通过二级等离子放电装置；

将通过二级等离子放电装置的气体冷却至温度达到第三预设值；

其中所述第一预设值大于第二预设值，所述第二预设值大于第三预设值。

本发明通过在高温条件和低温条件下两次利用等离子放电装置对气体进行处理，有效提高了反应效率和二噁英的分解速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例气体净化方法的流程图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本发明提出的一种气体净化方法，基于一气体净化装置实现，所述气体净化装置包括依次连接的一级等离子放电装置、冷却装置和二级等离子放电装置；在某些具体实施方式中，还可以包括设置于一级等离子放电装置和冷却装置之间的除尘装置和排酸装置。

如图1所示，该气体净化方法包括以下步骤：

S10、将气体加热至温度达到第一预设值，并通过一级等离子放电装置。

本实施例的技术方案主要针对垃圾回收厂、冶金车间等场景的焚烧炉，这些焚烧炉的焚烧温度通常在400-600摄氏度左右，废弃物在该温度下焚烧最易产生二噁英等有害物质，本实施例的技术方案中，先将由焚烧炉排出的气体加热至第一预设值，为了提高反应效率和反应效果，本实施例中第一预设值优选大于800摄氏度，在某些具体实施方式中，该第一预设值的范围大于850摄氏度且小于900摄氏度。

本实施例中将温度加热至800摄氏度以上，如果温度继续升高，则反应效率的提升有限，而成本则严重提高，经过测试，因此考虑到实际生产需要，应当将气体的加热温度控制在850摄氏度至900摄氏度之间。

现有技术中，通常在低温条件先进行等离子反应，这里的低温条件通常指的是低于200摄氏度，即在焚烧炉排出气体之后，直接将气体冷却并经过除尘等操作后进行等离子反应，然而经过试验，直接进行等离子反应的反应效果有限，因为反应条件单一，所以对于某些氯代二苯-并-对二噁英的去除效果有限，实际去除效率并不能达到理论上的90％以上，仅能达到85％左右。

而本实施例的技术方案中，则先将排放的气体进行加热，并在加热条件下进行反应，可以有效提高去除效率，并去除低温条件下难以反应去除的二噁英。