[发明专利]具有自清洁性能的水泵导叶轮及其加工方法

权利要求书

1.具有自清洁性能的水泵导叶轮的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)对铸造加工好的导叶轮表面进行打磨，打磨至表面光滑五毛刺时为止；

(2)将打磨后的导叶轮放入到自清洁处理液中进行浸泡，浸泡时将导叶轮完全浸没在自清洁处理液中，并对自清洁处理液进行升温，当自清洁处理液温度升至70-80℃时停止升温，然后恒温保持2-3h，浸泡时，每间隔0.5h对导叶轮进行一次翻转，翻转时导叶轮不能拿出自清洁处理液中，直接在浸没状态下进行翻转；

(3)浸泡完成后将导叶轮取出，悬挂在通风处，自然晾干；

(4)将晾干后的导叶轮送入到杀菌房中进行喷雾杀菌，喷雾杀菌时采用稀释后的金属加工液杀菌剂进行杀菌，喷雾杀菌后静置1-2h；

(5)杀菌后完成后，将导叶轮放入到自清洁处理液中进行二次浸泡，二次浸泡时自清洁处理液的温度设定为80-90℃，浸泡1-2h后取出；

(6)将取出的导叶轮送入到恒温房中进行恒温处理，恒温房的温度设置为50-60℃，在恒温房内放置30-40min后取出；

(7)取出后对导叶轮进行二次杀菌，杀菌时采用与第一次杀菌相同的金属加工液杀菌剂和杀菌方法；

(8)杀菌后取出晾干即可进行组装使用；

其中所述的自清洁处理液由以下质量份数的组分制备而成：钛白粉8-10份、酸催化剂4-8份、二硫化钼10-16份、交联树脂3-6份、铜铬合金粉5-10份、苯磺酸催化剂2-4份、乙基硅氧烷3-8份、二氧化硅1-4份、消光粉1.5-3份、钒铁粉0.5-2份、羟甲基纤维素1-3份、亚铁铵0.8-2份、氧化钙4-7份、硼酸锌6-10份。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁性能的水泵导叶轮的加工方法，其特征在于：所述自清洁处理液通过以下方法制备而成：(1)将钛白粉、酸催化剂、二硫化钼和交联树脂加入到反应釜中进行混合，混合后关闭加料口对其进行熔化搅拌，然后保温静置10-30min；(2)将铜铬合金粉、苯磺酸催化剂和乙基硅氧烷依次加入到反应釜中搅拌均匀后再次加温，加温至60-65℃后停止加温，然后静置10-30min，再进行升温，升温至75-80℃后停止升温；(3)然后再依次加入消光粉、钒铁粉、羟甲基纤维素、亚铁铵、氧化钙和硼酸锌搅拌均匀，最后加入二氧化硅进行匀速搅拌，搅拌20-30min后取出混合液并用纯净水进行稀释，稀释至浓度为35-40％即可。

3.根据权利要求1所述的具有自清洁性能的水泵导叶轮的加工方法，其特征在于：所述的金属加工液杀菌剂的浓度为20-25％，金属加工液杀菌剂在使用前需进行改性处理。

4.根据权利要求3所述的具有自清洁性能的水泵导叶轮的加工方法，其特征在于：所述金属加工液杀菌剂改性处理时按质量份数计将20-30份的金属加工液杀菌剂与3-5份的双氧水、1-2份的醋酸丁酯和4-8份的环氧丙醇均匀混合后升温至60-65℃，然后将混合液倒入到离心搅拌机中进行搅拌，搅拌后自然冷却即可。