[发明专利]一种慢回弹记忆海绵材料及其制备方法有效
申请号: | 201710538412.4 | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN107189304B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 史新妍;肖雅;常宪增;季行行 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | C08L33/16 | 分类号: | C08L33/16;C08L67/04;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/09;C08K3/06;C08K5/098;C08J9/10;B29B7/00;B29C44/60 |
代理公司: | 济南智圆行方专利代理事务所(普通合伙企业) 37231 | 代理人: | 刘方梅 |
地址: | 266061 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回弹 记忆 海绵 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种慢回弹记忆海绵材料,其特征在于,由以下质量分数的成分制得:聚乳酸10-30份、丙烯酸酯橡胶70-90份、碳酸钙10-40份、0.5-2份硬脂酸、2-15份发泡剂、0.5-2.0份硫黄,0.2-0.4份硬脂酸钾和1-5份硬脂酸钠,所述丙烯酸酯橡胶为活性氯型丙烯酸酯橡胶。
2.根据权利要求1所述的慢回弹记忆海绵材料,其特征在于,由以下质量分数的成分制得:聚乳酸20-30份、丙烯酸酯橡胶70-80份、碳酸钙10-30份、0.5-2份硬脂酸、2-15份发泡剂、0.5-2.0份硫黄,0.2-0.4份硬脂酸钾和1-5份硬脂酸钠。
3.根据权利要求1或2所述的慢回弹记忆海绵材料,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
第一步、一段混炼采用Haake密炼机,起始温度设定为150-180℃,转子转速为40-60r/min,先加聚乳酸,后加丙烯酸酯橡胶和碳酸钙混炼,从加入料开始计时混炼10-20分钟后排胶;二段混炼采用双辊开炼机,常温下向一段混炼胶中依次加入硬脂酸、发泡剂、硫黄、硬脂酸钾和硬脂酸钠,薄通下片,制得混炼胶a;
第二步、将混炼胶a静置8-16小时后,模腔填充系数103%-126%,模具压力为10MPa-15MPa,硫化发泡温度为165-185℃,硫化发泡时间13-16分钟,得到慢回弹记忆海绵材料。
4.根据权利要求1或2所述的慢回弹记忆海绵材料,其特征在于,所述碳酸钙为微米级轻质碳酸钙。
5.根据权利要求1或2所述的慢回弹记忆海绵材料,其特征在于,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
6.根据权利要求1所述的慢回弹记忆海绵材料的制备方法,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
第一步、一段混炼采用Haake密炼机,起始温度设定为150-180℃,转子转速为40-60r/min,先加聚乳酸,后加丙烯酸酯橡胶和碳酸钙混炼,从加入料开始计时混炼10-20分钟后排胶;二段混炼采用双辊开炼机,常温下向一段混炼胶中依次加入硬脂酸、发泡剂、硫黄、硬脂酸钾和硬脂酸钠,薄通下片,制得混炼胶a;
第二步、将混炼胶a静置8-16小时后,模腔填充系数103%-126%,模具压力为10MPa-15MPa,硫化发泡温度为165-185℃,硫化发泡时间13-16分钟,得到慢回弹记忆海绵材料。
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