[发明专利]一种多功能新型木门

说明书

技术领域

本发明涉及一种木门，特别涉及一种多功能新型木门，属于木门技术领域。

背景技术

目前市场上的木门分为：100％全实木门、复合门(在多层板、密度板上贴皮)2种，实木门木材利用率低(70％左右)，严重浪费资源、成本高；木材湿度不易控制，易开裂变形；部份木材成才周期长，不易规模化生产。复合门因大量使用胶水不利环保，易发胀、开裂、脱层，耐用性差。

目前，传统全实木工艺存在：(1)实木利用率低，成本高；(2)干湿适度控制难度大，易开裂的问题。

而传统复合门存在：(1)中纤板易吸水受潮、膨胀、变形；(2)质感差、重量轻；(3)市场上复合门大部分采用E2级中纤板，有害物质含量超标情况普遍等问题。

发明内容

本发明提供一种多功能新型木门，可以有效解决实木工艺利用率低成本高、干湿控制难度大易开裂和传统复合门吸水受潮、膨胀、变形、质感差、重量轻、有害物质含量超标的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种多功能新型木门，包括木门本体，所述木门本体包括采用指接橡木作为基底材料，表面采用木皮覆盖，所述木皮采用先胶连后挤压的方式覆盖，在所述木门本体的表面设置有底漆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述木门本体是平板类、凹凸板类、锣机/雕花及凸线异形类木门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述指接橡木的厚度为20mm-30mm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底漆厚度为0.3-1mm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述木门本体的选料采用橡胶木。

本发明所达到的有益效果是：

1、最大限度的利用原木材，利于环保，可使指接橡木利用率达97％以上。

2、可有效控制木材干湿度，使木门不易变形、开裂，耐用性更强。

3、生产周期短，益于规模化生产。

4、产品设计的独创性；成本低、耐用性、实用性强，更适合市场需求与客户使用。

5、本发明用指接橡木做基材，表面覆木皮易于规模化生产、木材利用率高、木材硬度强、重量与质感好、耐用性都也非常强。

6、比木工艺门、复合门防腐蚀性更强，可分解、回收再利用，减少资源浪费，较复合门在产品造型上更多样、更便于深度加工、雕刻/造型感更强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明多功能新型木门的结构示意图；

图中：1、木门本体；2、木皮；3、指接橡木；4、底漆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，本发明一种多功能新型木门，包括木门本体1，木门本体1包括采用指接橡木3作为基底材料，表面采用木皮2覆盖，木皮2采用先胶连后挤压的方式覆盖，在木门本体1的表面设置有底漆4。

进一步，木门本体1是平板类、凹凸板类、锣机/雕花及凸线异形类木门。指接橡木3的厚度为20mm-30mm。底漆4厚度为0.3-1mm。木门本体1的选料采用橡胶木。

该种多功能新型木门加工步骤如下：

(1)指接橡木经过选料、开料、开榫、拼板、造型、钉装、锣机和雕刻形成框架；

(2)木皮经过选皮、裁皮和缝皮得到所需贴附木皮；

(3)在框架表面复合贴附木皮，然后进行冷压订造型、表面精磨、底漆处理、油漆打磨、二次底漆、精磨，最后修色、面漆和成品包装，即可得到所需木门。

步骤(1)中的选料采用橡胶木，其产地为印尼、马拉西亚、越南、泰国或中国海南。步骤(2)中的缝皮先采用胶连，后采用挤压的方式连接。步骤(3)的底漆处理和二次底漆的厚度为0.3-1mm。步骤(3)的表面精磨和精磨的磨光机转速为1000-3000r/min。步骤(3)的冷压时间位4-6小时。