[发明专利]一种内金属外胶的双层密封胶圈的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种密封圈，具体涉及一种内金属外胶的双层密封胶圈的制备方法法。

背景技术：

密封圈由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。

现有的密封圈有橡胶密封圈和金属密封圈，金属密封圈具有很强的特性，不含任何橡胶成分，而橡胶密封圈多为橡胶化学成分组成，制备过程对工作人员影响极大，同时污染环境，金属密封圈不易变形，但密封效果不好，橡胶密封圈，密封效果好，但易变形磨损。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种内金属外胶的双层密封胶圈的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种内金属外胶的双层密封胶圈的制备方法，其特征在于：

取大豆蛋白质100-120份，从大豆中分离蛋白8％-20％、尿素15％-17％、多聚磷酸钠1％-10％，将尿素分散在水中，混合制成尿素溶液，加入蛋白和混合物，在常温下搅拌1-2小时，再加入间本二胺5-7份，继续搅拌2-3小时，最后将磷酸15-20份加入，高温搅拌20分钟，温度控制在90-95℃；

在搅拌和/或超声作用下缓慢加入水玻璃30-40份和烷基酚的乙氧基铵盐2-5份，0～80℃温度下反应0.1～12小时，反应结束后，通过汽提法脱水，经过反复洗脱、造粒、干燥；

将干燥粒与壳聚糖15-20份混合，捶打，加入磷酸15-20份和100-130份水混合，加热，20分钟后加入2小时后加入30-50份蜂胶，提炼2小时，得到胶液，将胶液涂抹在金属圈表面；

取水30-140份、大豆蛋白胶10-30份、亲水性化学物质10-40份、山梨酸2-30份、无机或有机酸2-30份，利用50℃以上的热水或蒸气与大豆蛋白胶、山梨酸进行混合并在50℃以上保温30分钟至1小时，使大豆蛋白胶充分吸水膨胀，从而将其紧密的分子结构拉开而变得膨松，然后加入所需的亲水性化学物质和无机或有机酸，于50-100℃下反应为0.5-4小时，即得含水为20-60％的化学改性植物胶片，经挤压膨化、干燥、粉碎后，即得含水低于10％的速溶型化学改性植物胶粉；

将所得植物胶粉与天然胶乳比例为1:3，混合均匀制成胶浆；将干燥平纹棉帆布于胶浆中浸胶20～40分钟，经双辊压延机(辊速比为1:1，辊距为3mm)挤压平整均匀后干燥得到胶布；将胶布按规格以45°角裁断铺成2～3层后，卷起压实放入密封圈模具中，模具内放置涂有胶液的金属圈，模具内侧壁涂有耐磨胶液，在145～155℃、8～10-MPa的条件下硫化30～45-分钟，在将成型的密封圈，放入35份强化剂中浸泡2小时，低压除去体系中的气泡；

干燥后，利用平纹棉帆布涂抹一层蜡，再于100℃下热处理4h后即可完全固化，即可。

所述的耐磨胶液包括以下组分制备而成：炭黑N330-23-25份、己二酸二辛酯DOA-15-17份、氧化锌6-8份、硬脂酸7-9份、防老剂10-13份、硫化剂DCP-4-6份、硫化助剂TAIC-5-8份、羟丙基纤维素12-18份、普鲁兰多糖7-15份、纳米二氧化硅13-16份。

所述的耐磨胶液包括以下步骤制备而成：

将己二酸二辛酯DOA在70℃的热水浴中加热溶解，然后加入硬脂酸混合乳化搅拌均匀，取炭黑至容器中，加入氧化锌，混合搅拌均匀；将混合物在60～80℃水浴锅中用乳化器搅拌均匀，调节乳化搅拌速度至6000r/min，5min后将转速调低至3000r/min，继续搅拌30min，待温度降至8℃时，加入2防老剂，然后加入硫化剂DCP、硫化助剂，脱水15min，离心分离，再加入羟丙基纤维素，室温干燥，得到固体粉末,将普鲁兰多糖、纳米二氧化硅中，超声振动分散均匀后，离心分离除去大的微粒，室温干燥，得到粒子，将粒子加入2倍的水中，混合，200℃加热30min，得到耐磨胶液。

所述的强化剂包括以下组分制备而成：包括30份强度改良剂：30％-40％丙烯酸丁酯，30-40％乙酸乙酯，其余为水；

5份形态保持剂：乙酸乙酯15-25％，季戊四醇30-35％，石蜡15％-20％份，其余为水。

所述的强化剂包括以下步骤制备而成：依次加入丙烯酸丁酯、乙酸乙酯和水，机械搅拌混合均匀，1得到形态保持剂；