[发明专利]具有巨负电卡效应的反铁电陶瓷材料、其制备方法与用途有效
| 申请号： | 201710537751.0 | 申请日： | 2017-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN107311656B | 公开（公告）日： | 2021-01-26 |
| 发明（设计）人： | 李彼;唐新桂;刘秋香;蒋艳平 | 申请（专利权）人： | 广东工业大学 |
| 主分类号： | F25B21/00 | 分类号： | F25B21/00;C04B35/491;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 510062 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 具有 负电 效应 反铁电 陶瓷材料 制备 方法 用途 | ||
1.一种具有巨负电卡效应的反铁电陶瓷材料，其特征在于，所述反铁电陶瓷材料的化学组成为：
(Pb1-3x/2Lax)(Zr0.95Ti0.05)O3；
所述反铁电陶瓷材料具有巨负电卡效应；
所述x为0.02、0.04、0.06、0.08或0.1；
所述反铁电陶瓷材料在电场为55kV/cm的场强下负电卡效应为-0.26K～-3.25K。
2.一种权利要求1所述的反铁电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1)将铅源、钛源、锆源与镧源混合进行球磨后，煅烧，得到第一中间体；
S2)将所述第一中间体进行二次球磨，成型后，依次进行排胶处理与高温烧结，得到反铁电陶瓷材料。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1)中球磨的分散剂为醇溶剂；所述球磨的时间为20～30h；所述步骤S2)中二次球磨的分散剂为醇溶剂；所述二次球磨的时间为20～30h。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述煅烧的温度为700℃～900℃；所述煅烧的时间为3～8h。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述排胶处理的温度为550℃～700℃；所述排胶处理的升温速率为1～5℃/min。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述高温烧结的温度为1000℃～1500℃；所述高温烧结的时间为3～8h；所述高温烧结的升温速率为1～5℃/min。
7.权利要求1所述的反铁电陶瓷材料或权利要求2～6任意一项所制备的反铁电陶瓷材料作为制冷材料的应用。
8.一种制冷器件，其特征在于，包括权利要求1所述的反铁电陶瓷材料或权利要求2～6任意一项所制备的反铁电陶瓷材料。
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